Áp dụng của Máy phay CNC
Phay CNC tri thức Tổng hợp trong khoảng A nơi Z
Phay CNC là một trong các nhà sản xuất nhiều của nhà cung cấp gia công cơ khí xác thực (gia công phay CNC). Phay CNC tiêu dùng bộ điều khiển tự động bằng máy tính và những dụng cụ xoay cắt đa điểm để loại bỏ dần vật liệu khỏi phôi nhằm tạo ra 1 phòng ban hoặc khía cạnh được kiểu dáng tùy chỉnh. Bài viết này tập hợp vào thứ tự phay CNC từ a đến z, gồm: nhắc về thứ tự, thành phần, các phương tiện của Máy phay CNC và những loại phay cnc khác nhau
quy trình cung ứng dịch vụ phay CNC
trật tự phân phối nhà sản xuất phay CNC tương tự như trật tự cung cấp nhà cung cấp gia công cơ khí xác thực. so với máy phay CNC Trung Quốc gia công CNC cũng bằng máy phay cơ khí chính xác được điều khiển bằng máy tính. Hệ điều hành trong máy tính sẽ xử lý những lệnh được lập trình CNC trước đấy và điều khiển những phương tiện cắt gọt phôi đính kèm cũng Máy phay CNC.
quy trình phay CNC căn bản gồm: ngoài mặt file CAD>> Chuyển đổi CAD thành CAM (lập trình CNC)>> Cài đặt Máy phay Đài Loan>> Vận hành phay
Cài đặt Máy phay Đài Loan là gì?
Cài đặt Máy phay Đài Loan là khâu trước quá trình vận hành phay, được thực hành bởi kỹ sư trực tiếp đứng máy. Kỹ sư máy CNC sẽ gắn phôi vào bàn phay CNC trong máy phay và gắn lưỡi phay vào trục chính của máy.
Phay CNC thường sử dụng để thực hiện các đường nét phức tạp trên sản phẩm, cốt yếu là tiêu dùng trong khâu hoàn thiện phôi nhằm tạo ra những đặc điểm khoa học phức tạp của khía cạnh, chẳng hạn như khe, lỗ, và ren. tuy nhiên, quá trình cũng được sử dụng để định hình một mảnh nguyên liệu trong khoảng đầu tới cuối.
CAD/CAM VIỆT NAM luôn nỗ lực mang lại nhà sản xuất phay CNC uy tín ở Hà Nội. lúc với nhu cầu phay CNC hãy liên hệ sở hữu độ ngũ kỹ sư của chúng tôi để nhận Báo giá phay cnc trong 24h ở đây.
Đặc điểm của gia công phay CNC
thông số máy
đông đảo các tham số gia công được xác định bởi người vận hành máy trong quá trình tạo mã G và thường ít được nhà thiết kế quan tâm. những thông số máy để ý là kích thước bàn máy, hành trình và độ chính xác của máy CNC:Máy CNC mang kết cấu to. Hệ thống phay CNC có thể gia công các yếu tố sở hữu kích tấc lên đi 2000 x 800 x 100 mm (78 ” x 32 ” x 40 ”) và hệ thống tiện thể CNC sở hữu thể chế tạo các khía cạnh sở hữu con đường kính lên tới Ø 500 mm (Ø 20 ” ).Với gia công phay CNC, các khía cạnh với độ chuẩn xác cao và dung sai chặt chẽ đều với thể được gia công tiện lợi. giả dụ ko mang dung sai được chỉ định, thì các chi tiết sẽ được gia công mang độ chính xác tiêu biểu là ± 0,125mm. với thể đạt được dung sai cao tới dưới 1 nửa con đường kính của 1 sợi tóc trung bình của con người (± 0,025 mm) mang CNC.
phương tiện cắt CNC
Để tạo hình học khác nhau, máy CNC tiêu dùng những dụng cụ cắt khác nhau. Dưới đây là một số dao cụ phay được tiêu dùng rộng rãi nhất trong CNC: các dao phay ngón, phay cầu…(flat head, bull head and ball head end mill tools) được sử dụng cho những khe máy, rãnh, hốc và những thành thẳng đứng khác. https://www.machineshop.vn/may-phay-cnc hình trạng khác nhau của chúng cho phép gia công những đặc điểm nội bật có những chi tiết khác nhau. các dao phay ngón cũng thường được sử dụng trong gia công phay CNC năm trục để chế tạo những bề mặt mang hình dạng cong và dạng tự do. Khoan là 1 bí quyết đa dạng và nhanh chóng để tạo ra lỗ. Bạn có thể mua thấy những bảng sở hữu kích tấc khoan tiêu chuẩn. Đối với lỗ mang tuyến phố kính ko chuẩn, có thể dùng dao phay ngón. tuyến đường kính trục của dao cắt rãnh (dao T) nhỏ hơn trục đường kính của lưỡi cắt của chúng, cho phép các phương tiện phay này cắt các khe chữ T và những trục đường cắt khác bằng cách loại bỏ nguyên liệu khỏi những cạnh của tường thẳng đứng. Mũi taro được sử dụng để tạo những lỗ ren. Để tạo một đoạn ren, nên kiểm soát chuẩn xác tốc độ quay và tốc độ vận động của mũi dao.
Gia công taro ren thủ công vẫn hay được tiêu dùng tại một số xưởng gia công hiện nay. Dao phay mặt được tiêu dùng để loại bỏ những nguyên liệu từ những bề mặt phẳng lớn. Chúng mang tuyến đường kính lớn hơn những dao phay ngón, vì vậy chúng đòi hỏi ít trục đường chạy dao hơn cho những bề mặt to, giảm tổng mùa gia công và tạo ra những bề mặt phẳng. Bước phay mặt, hay còn gọi là gia công phá thô thường được tiêu dùng sớm trong chu trình gia công để chuẩn bị kích thước của phôi. một loạt những phương tiện cắt lớn không kém cũng được dùng trong một thể CNC, đáp ứng toàn bộ nhu cầu gia công, chả hạn như dao khỏa mặt, cắt ren và cắt rãnh.
Độ phức tạp hình học & hạn chế kiểu dáng
CNC phân phối công năng tự do ngoại hình tuyệt vời, nhưng chẳng hề tất cả hình dáng hình học đều có thể gia công CNC. không giống như in 3D, độ phức tạp của khía cạnh làm tăng giá tiền, vì nên đa dạng bước gia công hơn.
những giảm thiểu chính trong gia công CNC là nên phụ thuộc hình dáng của công cụ cắt. ví dụ, các cạnh bên trong của 1 khe sẽ luôn được làm tròn, vì chúng được gia công bằng phương pháp tiêu dùng một dụng cụ với cấu hình hình trụ. giới hạn chiều sâu công cụ cắt là một giảm thiểu lớn khác trong gia công CNC: nguyên liệu đừng được cắt bỏ trừ khi dao với thể tiếp cận khu vực đó. đa số các máy CNC là hệ thống 3 trục, bởi thế, bất kỳ tác dụng nào cũng nên được kiểu dáng sao cho dao phay có thể chạy xuống trực tiếp từ phía trên. Hệ thống CNC năm trục cung cấp tính linh động cao hơn, cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp hơn, vì góc giữa chi tiết và công cụ cắt với thể được điều chỉnh để mang thể cắt vào các khu vực khó tiếp cận. các chi tiết mang các thành mỏng đe lại sự khó khăn cho máy CNC. các bức thành mỏng dễ bị rung động và với nguy cơ bị phá vỡ do lực cắt. Độ dày thành tối thiểu được đề nghị là 0,8 mm đối sở hữu kim loại và một,5 mm đối mang nhựa.
vật liệu gia công phay CNC
1 ưu điểm quan trọng của gia công CNC là tính năng gia công những khía cạnh có tính chất vật liệu lý tưởng trong khoảng tất cả vật liệu để lựa chọn: thực tiễn đông đảo các vật liệu khoa học đều mang thể được gia công phay CNC.Trái ngược sở hữu in 3D, các yếu tố được phân phối bằng gia công phay CNC mang những thuộc tính vật lý đẳng hướng hoàn toàn giống có các thuộc tính của nguyên liệu khối mà chúng được gia công.gia công CNC chủ yếu được sử dụng với kim loại, cả cho tạo mẫu đơn lẻ và chạy sản xuất số lượng to, hàng loạt. Nhựa thường khó gia công hơn vì chúng mang độ cứng và nhiệt độ hot chảy rẻ hơn. 1 nếu sử dụng đa dạng của những yếu tố gia công phay CNC bằng nhựa là việc tạo ra những chi tiết nguyên mẫu trước khi phân phối quy mô lớn với ép phun.Chi phí nguyên liệu cho gia công CNC cực kỳ khác nhau. Đối sở hữu kim khí, Nhôm 6061 là lựa chọn kinh tế nhất, có tầm giá khoảng trăm ngàn đồng cho một tấm phôi với kích tấc 150 x 150 x 25 mm, trong khi đối sở hữu nhựa ABS sở hữu chi phí phải chăng nhất, khoảng 2/3 cho 1 diện tích với cùng kích thước .Các thuộc tính vật lý của vật liệu cũng có thể tác động lớn tới giá tiền chung của gia công phay CNC. ví dụ, Thép không gỉ cứng hơn rộng rãi so với Nhôm và điều đó khiến việc gia công cạnh tranh hơn, làm nâng cao mức giá chung.
xử lý & hoàn thiện
lúc gia công những chi tiết CNC sẽ sở hữu vết chạy dao sở hữu thể nhận ra. các phương pháp xử lý khác nhau mang thể được dùng để làm mới bề mặt của chúng và cải thiện công năng chống mòn, ăn mòn hoặc kháng hóa chất và sự xuất hiện trực quan của chúng, chả hạn như anot hóa, phun cát và sơn tĩnh điện
Phay CNC tri thức Tổng hợp trong khoảng A nơi Z
Phay CNC là một trong các nhà sản xuất nhiều của nhà cung cấp gia công cơ khí xác thực (gia công phay CNC). Phay CNC tiêu dùng bộ điều khiển tự động bằng máy tính và những dụng cụ xoay cắt đa điểm để loại bỏ dần vật liệu khỏi phôi nhằm tạo ra 1 phòng ban hoặc khía cạnh được kiểu dáng tùy chỉnh. Bài viết này tập hợp vào thứ tự phay CNC từ a đến z, gồm: nhắc về thứ tự, thành phần, các phương tiện của Máy phay CNC và những loại phay cnc khác nhau
quy trình cung ứng dịch vụ phay CNC
trật tự phân phối nhà sản xuất phay CNC tương tự như trật tự cung cấp nhà cung cấp gia công cơ khí xác thực. so với máy phay CNC Trung Quốc gia công CNC cũng bằng máy phay cơ khí chính xác được điều khiển bằng máy tính. Hệ điều hành trong máy tính sẽ xử lý những lệnh được lập trình CNC trước đấy và điều khiển những phương tiện cắt gọt phôi đính kèm cũng Máy phay CNC.
quy trình phay CNC căn bản gồm: ngoài mặt file CAD>> Chuyển đổi CAD thành CAM (lập trình CNC)>> Cài đặt Máy phay Đài Loan>> Vận hành phay
Cài đặt Máy phay Đài Loan là gì?
Cài đặt Máy phay Đài Loan là khâu trước quá trình vận hành phay, được thực hành bởi kỹ sư trực tiếp đứng máy. Kỹ sư máy CNC sẽ gắn phôi vào bàn phay CNC trong máy phay và gắn lưỡi phay vào trục chính của máy.
Phay CNC thường sử dụng để thực hiện các đường nét phức tạp trên sản phẩm, cốt yếu là tiêu dùng trong khâu hoàn thiện phôi nhằm tạo ra những đặc điểm khoa học phức tạp của khía cạnh, chẳng hạn như khe, lỗ, và ren. tuy nhiên, quá trình cũng được sử dụng để định hình một mảnh nguyên liệu trong khoảng đầu tới cuối.
CAD/CAM VIỆT NAM luôn nỗ lực mang lại nhà sản xuất phay CNC uy tín ở Hà Nội. lúc với nhu cầu phay CNC hãy liên hệ sở hữu độ ngũ kỹ sư của chúng tôi để nhận Báo giá phay cnc trong 24h ở đây.
Đặc điểm của gia công phay CNC
thông số máy
đông đảo các tham số gia công được xác định bởi người vận hành máy trong quá trình tạo mã G và thường ít được nhà thiết kế quan tâm. những thông số máy để ý là kích thước bàn máy, hành trình và độ chính xác của máy CNC:Máy CNC mang kết cấu to. Hệ thống phay CNC có thể gia công các yếu tố sở hữu kích tấc lên đi 2000 x 800 x 100 mm (78 ” x 32 ” x 40 ”) và hệ thống tiện thể CNC sở hữu thể chế tạo các khía cạnh sở hữu con đường kính lên tới Ø 500 mm (Ø 20 ” ).Với gia công phay CNC, các khía cạnh với độ chuẩn xác cao và dung sai chặt chẽ đều với thể được gia công tiện lợi. giả dụ ko mang dung sai được chỉ định, thì các chi tiết sẽ được gia công mang độ chính xác tiêu biểu là ± 0,125mm. với thể đạt được dung sai cao tới dưới 1 nửa con đường kính của 1 sợi tóc trung bình của con người (± 0,025 mm) mang CNC.
phương tiện cắt CNC
Để tạo hình học khác nhau, máy CNC tiêu dùng những dụng cụ cắt khác nhau. Dưới đây là một số dao cụ phay được tiêu dùng rộng rãi nhất trong CNC: các dao phay ngón, phay cầu…(flat head, bull head and ball head end mill tools) được sử dụng cho những khe máy, rãnh, hốc và những thành thẳng đứng khác. https://www.machineshop.vn/may-phay-cnc hình trạng khác nhau của chúng cho phép gia công những đặc điểm nội bật có những chi tiết khác nhau. các dao phay ngón cũng thường được sử dụng trong gia công phay CNC năm trục để chế tạo những bề mặt mang hình dạng cong và dạng tự do. Khoan là 1 bí quyết đa dạng và nhanh chóng để tạo ra lỗ. Bạn có thể mua thấy những bảng sở hữu kích tấc khoan tiêu chuẩn. Đối với lỗ mang tuyến phố kính ko chuẩn, có thể dùng dao phay ngón. tuyến đường kính trục của dao cắt rãnh (dao T) nhỏ hơn trục đường kính của lưỡi cắt của chúng, cho phép các phương tiện phay này cắt các khe chữ T và những trục đường cắt khác bằng cách loại bỏ nguyên liệu khỏi những cạnh của tường thẳng đứng. Mũi taro được sử dụng để tạo những lỗ ren. Để tạo một đoạn ren, nên kiểm soát chuẩn xác tốc độ quay và tốc độ vận động của mũi dao.
Gia công taro ren thủ công vẫn hay được tiêu dùng tại một số xưởng gia công hiện nay. Dao phay mặt được tiêu dùng để loại bỏ những nguyên liệu từ những bề mặt phẳng lớn. Chúng mang tuyến đường kính lớn hơn những dao phay ngón, vì vậy chúng đòi hỏi ít trục đường chạy dao hơn cho những bề mặt to, giảm tổng mùa gia công và tạo ra những bề mặt phẳng. Bước phay mặt, hay còn gọi là gia công phá thô thường được tiêu dùng sớm trong chu trình gia công để chuẩn bị kích thước của phôi. một loạt những phương tiện cắt lớn không kém cũng được dùng trong một thể CNC, đáp ứng toàn bộ nhu cầu gia công, chả hạn như dao khỏa mặt, cắt ren và cắt rãnh.
Độ phức tạp hình học & hạn chế kiểu dáng
CNC phân phối công năng tự do ngoại hình tuyệt vời, nhưng chẳng hề tất cả hình dáng hình học đều có thể gia công CNC. không giống như in 3D, độ phức tạp của khía cạnh làm tăng giá tiền, vì nên đa dạng bước gia công hơn.
những giảm thiểu chính trong gia công CNC là nên phụ thuộc hình dáng của công cụ cắt. ví dụ, các cạnh bên trong của 1 khe sẽ luôn được làm tròn, vì chúng được gia công bằng phương pháp tiêu dùng một dụng cụ với cấu hình hình trụ. giới hạn chiều sâu công cụ cắt là một giảm thiểu lớn khác trong gia công CNC: nguyên liệu đừng được cắt bỏ trừ khi dao với thể tiếp cận khu vực đó. đa số các máy CNC là hệ thống 3 trục, bởi thế, bất kỳ tác dụng nào cũng nên được kiểu dáng sao cho dao phay có thể chạy xuống trực tiếp từ phía trên. Hệ thống CNC năm trục cung cấp tính linh động cao hơn, cho phép tạo ra các chi tiết phức tạp hơn, vì góc giữa chi tiết và công cụ cắt với thể được điều chỉnh để mang thể cắt vào các khu vực khó tiếp cận. các chi tiết mang các thành mỏng đe lại sự khó khăn cho máy CNC. các bức thành mỏng dễ bị rung động và với nguy cơ bị phá vỡ do lực cắt. Độ dày thành tối thiểu được đề nghị là 0,8 mm đối sở hữu kim loại và một,5 mm đối mang nhựa.
vật liệu gia công phay CNC
1 ưu điểm quan trọng của gia công CNC là tính năng gia công những khía cạnh có tính chất vật liệu lý tưởng trong khoảng tất cả vật liệu để lựa chọn: thực tiễn đông đảo các vật liệu khoa học đều mang thể được gia công phay CNC.Trái ngược sở hữu in 3D, các yếu tố được phân phối bằng gia công phay CNC mang những thuộc tính vật lý đẳng hướng hoàn toàn giống có các thuộc tính của nguyên liệu khối mà chúng được gia công.gia công CNC chủ yếu được sử dụng với kim loại, cả cho tạo mẫu đơn lẻ và chạy sản xuất số lượng to, hàng loạt. Nhựa thường khó gia công hơn vì chúng mang độ cứng và nhiệt độ hot chảy rẻ hơn. 1 nếu sử dụng đa dạng của những yếu tố gia công phay CNC bằng nhựa là việc tạo ra những chi tiết nguyên mẫu trước khi phân phối quy mô lớn với ép phun.Chi phí nguyên liệu cho gia công CNC cực kỳ khác nhau. Đối sở hữu kim khí, Nhôm 6061 là lựa chọn kinh tế nhất, có tầm giá khoảng trăm ngàn đồng cho một tấm phôi với kích tấc 150 x 150 x 25 mm, trong khi đối sở hữu nhựa ABS sở hữu chi phí phải chăng nhất, khoảng 2/3 cho 1 diện tích với cùng kích thước .Các thuộc tính vật lý của vật liệu cũng có thể tác động lớn tới giá tiền chung của gia công phay CNC. ví dụ, Thép không gỉ cứng hơn rộng rãi so với Nhôm và điều đó khiến việc gia công cạnh tranh hơn, làm nâng cao mức giá chung.
xử lý & hoàn thiện
lúc gia công những chi tiết CNC sẽ sở hữu vết chạy dao sở hữu thể nhận ra. các phương pháp xử lý khác nhau mang thể được dùng để làm mới bề mặt của chúng và cải thiện công năng chống mòn, ăn mòn hoặc kháng hóa chất và sự xuất hiện trực quan của chúng, chả hạn như anot hóa, phun cát và sơn tĩnh điện