Đừng cố SPAM, sẽ cấm vĩnh viễn ngay và luôn

Toàn quốc Bạn đã biết cách đọc thông số dao phay ngón chưa?

Giang Nguyễn - GSI Tools

Thành viên cấp 1
Tham gia
17/7/24
Bài viết
21
Thích
0
Điểm
1
#1
Thông số dao phay ngón là các thông số mà thông qua đó người vận hành có thể dễ dàng tính toán được tốc độ, từ đó giúp kiểm soát quá trình gia công hiệu quả, tạo ra sản phẩm chất lượng cao. Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về thông số dao phay ngón và cách lựa chọn dao có thông số phù hợp với mục đích gia công trong bài viết dưới đây.

Đối với mỗi loại vật liệu và công việc cụ thể, các thông số dao phay ngón cần được điều chỉnh sao cho phù hợp nhất để đạt được hiệu suất cắt tối ưu. Các thông số chính bao gồm đường kính dao (D), độ sâu cắt (ap), độ dài cắt (ae), tốc độ cắt (vc), và tốc độ nạp dao (fz).

  • Đường kính dao (D): Đây là kích thước của dao phay ngón, quyết định đường kính của cắt. Đường kính dao thường được chọn dựa trên kích thước của chi tiết cần gia công và cũng phụ thuộc vào công suất của máy tiện và độ cứng của vật liệu gia công.
  • Độ sâu cắt (ap): Là độ sâu mà dao xâm nhập vào vật liệu trong mỗi lần cắt. Độ sâu này cần được điều chỉnh sao cho đảm bảo hiệu suất cắt tối ưu mà không gây ra quá mức tiêu hao dao hoặc tạo ra sự rung.
  • Độ dài cắt (ae): Là chiều dài của phần dao thực sự tham gia vào quá trình cắt. Điều này có thể được kiểm soát thông qua việc điều chỉnh độ sâu cắt và cũng ảnh hưởng đến độ ổn định của quá trình gia công.
  • Tốc độ cắt (vc): Là tốc độ di chuyển của dao trong quá trình cắt, được tính bằng mét trên một phút (m/min). Tốc độ cắt được chọn dựa trên vật liệu gia công và đường kính dao, và cũng ảnh hưởng đến tuổi thọ của dao.
  • Tốc độ nạp dao: Là tốc độ di chuyển của dao trên một đơn vị độ sâu cắt, thường là mm/phút. Tốc độ nạp dao cũng cần được điều chỉnh sao cho phù hợp với vật liệu gia công và đường kính dao.
Bằng cách điều chỉnh các thông số này một cách chính xác, doanh nghiệp có thể đạt được hiệu suất gia công tốt nhất, giảm thiểu sự mài mòn dao và tăng cường tuổi thọ của máy móc. Đồng thời, cũng cần phải thực hiện các biện pháp an toàn để đảm bảo an toàn cho nhân viên và bảo dưỡng định kỳ cho máy móc.
 

Đối tác

Top