Khi máy khoan gặp sự cố kẹt dưới lòng đất, thợ vận hành thường chỉ lo lắng về việc đứt gãy vật lý do lực kéo. Tuy nhiên, các kỹ sư luyện kim sẽ cảnh báo về một rủi ro tàn khốc hơn rất nhiều. Việc nắm bắt Cách xử lý khi máy khoan đá XCMG bị lệch hướng hoặc gặp lớp đá cứng phải tính đến yếu tố Nhiệt động lực Ma sát Cực đoan (Extreme Friction Thermodynamics). Khi mũi khoan bị kẹt cứng trong đá thạch anh nhưng mô-tơ vẫn cố xoay và búa vẫn nện xuống, bạn không chỉ đang tiêu hao nhiên liệu, bạn đang vô tình kích hoạt một cái lò nung thay đổi vĩnh viễn cấu trúc phân tử của khối thép.
Động năng sinh ra từ mô-tơ quay và búa đập khi không được giải phóng dưới dạng công phá vỡ đá sẽ bị định luật bảo toàn năng lượng chuyển hóa 100% thành Nhiệt năng (Heat Dissipation). Tại khu vực tiếp xúc chật hẹp quanh mũi khoan, sự cọ xát điên cuồng có thể đẩy nhiệt độ cục bộ lên trên 600°C chỉ trong vòng vài chục giây. Khối thép hợp kim chế tạo mũi khoan và khớp ren vốn đã được nhiệt luyện cường hóa (Tempering) tại nhà máy để đạt độ cứng bề mặt tối ưu. Khi bị nung nóng đến 600°C rồi lại được làm mát đột ngột bởi luồng khí xả phoi ngậm nước, một quá trình Lão hóa nhiệt (Thermal Degradation) hay còn gọi là Tái kết tinh lại (Recrystallization) xảy ra ngoài ý muốn.
Cấu trúc tinh thể Mactenxit siêu cứng của thép bị biến đổi, phần kim loại ở cổ ren trở nên giòn như thủy tinh hoặc bị "Tôi mềm" (Softening), mất hoàn toàn năng lực chịu ứng suất kéo-nén. Mũi khoan sau khi bị "nung" bởi ma sát như vậy, dù có được cứu lên thành công, cũng sẽ chắc chắn gãy đôi trong những mét khoan của ca làm việc tiếp theo do vật liệu đã bị thoái hóa. Đồng thời, nhiệt lượng này làm tan chảy hoàn toàn các lớp mỡ đồng (Anti-seize Grease) bảo vệ khớp ren, khiến hai đoạn cần khoan hàn dính dập vào nhau (Galling), không thể tháo rời bằng cờ-lê thủy lực.
Quy trình giải cứu cứu hộ cấu trúc tinh thể yêu cầu hành động "Cắt nhiệt" ngay lập tức. Khi mũi khoan có dấu hiệu kẹt, TẮT NGAY ÁP LỰC ĐẬP VÀ MÔ-TƠ XOAY. Cỗ máy phải chuyển sang trạng thái "Làm mát cưỡng bức": Mở bung tối đa van khí xả phoi (Flushing full-open) kết hợp bơm phun nước (Water misting) trong ít nhất 2 đến 3 phút. Khối không khí và nước giãn nở sẽ cuốn đi toàn bộ nhiệt lượng tích tụ dưới hố, hạ nhiệt khối thép một cách có kiểm soát. Chỉ khi mũi khoan đã nguội, thợ máy mới được phép sử dụng chế độ giật cần (Reverse Feed) kết hợp nhấp mô-tơ quay từng chút một để tháo gỡ. Nhận thức được giới hạn nhiệt động lực học của vật liệu chính là sự phân biệt giữa một thợ phá máy và một bậc thầy bảo vệ tài sản công trường.
Tham khảo: https://mayxucxcmg.com.vn/cach-nhan-biet-va-xu-ly-su-co-khi-khoan-da-gap-vat-cung-hoac-lech-huong/
Động năng sinh ra từ mô-tơ quay và búa đập khi không được giải phóng dưới dạng công phá vỡ đá sẽ bị định luật bảo toàn năng lượng chuyển hóa 100% thành Nhiệt năng (Heat Dissipation). Tại khu vực tiếp xúc chật hẹp quanh mũi khoan, sự cọ xát điên cuồng có thể đẩy nhiệt độ cục bộ lên trên 600°C chỉ trong vòng vài chục giây. Khối thép hợp kim chế tạo mũi khoan và khớp ren vốn đã được nhiệt luyện cường hóa (Tempering) tại nhà máy để đạt độ cứng bề mặt tối ưu. Khi bị nung nóng đến 600°C rồi lại được làm mát đột ngột bởi luồng khí xả phoi ngậm nước, một quá trình Lão hóa nhiệt (Thermal Degradation) hay còn gọi là Tái kết tinh lại (Recrystallization) xảy ra ngoài ý muốn.
Cấu trúc tinh thể Mactenxit siêu cứng của thép bị biến đổi, phần kim loại ở cổ ren trở nên giòn như thủy tinh hoặc bị "Tôi mềm" (Softening), mất hoàn toàn năng lực chịu ứng suất kéo-nén. Mũi khoan sau khi bị "nung" bởi ma sát như vậy, dù có được cứu lên thành công, cũng sẽ chắc chắn gãy đôi trong những mét khoan của ca làm việc tiếp theo do vật liệu đã bị thoái hóa. Đồng thời, nhiệt lượng này làm tan chảy hoàn toàn các lớp mỡ đồng (Anti-seize Grease) bảo vệ khớp ren, khiến hai đoạn cần khoan hàn dính dập vào nhau (Galling), không thể tháo rời bằng cờ-lê thủy lực.
Quy trình giải cứu cứu hộ cấu trúc tinh thể yêu cầu hành động "Cắt nhiệt" ngay lập tức. Khi mũi khoan có dấu hiệu kẹt, TẮT NGAY ÁP LỰC ĐẬP VÀ MÔ-TƠ XOAY. Cỗ máy phải chuyển sang trạng thái "Làm mát cưỡng bức": Mở bung tối đa van khí xả phoi (Flushing full-open) kết hợp bơm phun nước (Water misting) trong ít nhất 2 đến 3 phút. Khối không khí và nước giãn nở sẽ cuốn đi toàn bộ nhiệt lượng tích tụ dưới hố, hạ nhiệt khối thép một cách có kiểm soát. Chỉ khi mũi khoan đã nguội, thợ máy mới được phép sử dụng chế độ giật cần (Reverse Feed) kết hợp nhấp mô-tơ quay từng chút một để tháo gỡ. Nhận thức được giới hạn nhiệt động lực học của vật liệu chính là sự phân biệt giữa một thợ phá máy và một bậc thầy bảo vệ tài sản công trường.
Tham khảo: https://mayxucxcmg.com.vn/cach-nhan-biet-va-xu-ly-su-co-khi-khoan-da-gap-vat-cung-hoac-lech-huong/