Có một chân lý khắc nghiệt trong ngành bảo trì thiết bị nặng: "Bạn không thể sửa chữa những gì bạn không thể nhìn thấy". Các hư hỏng nghiêm trọng của máy móc hiếm khi xảy ra một cách đột ngột; chúng luôn phát ra những tín hiệu cầu cứu âm thầm dưới dạng bức xạ nhiệt nhiều tuần lễ trước khi gục ngã. Để đạt được sự hoàn mỹ trong quy trình Bảo dưỡng máy khoan đá XCMG đúng kỹ thuật để tăng tuổi thọ thiết bị, các chuyên gia cơ giới hàng đầu thế giới đã vượt ra khỏi các ranh giới cơ học truyền thống để áp dụng công nghệ NDT (Non-Destructive Testing - Kiểm tra không phá hủy), và vũ khí tối thượng chính là công nghệ Phân tích ảnh nhiệt hồng ngoại (Infrared Thermography).
Trong hệ thống truyền động và búa đập thủy lực của máy khoan XCMG, sự chuyển hóa năng lượng khổng lồ luôn đi kèm với sự ma sát. Khi máy đang hoạt động dưới tải trọng định mức, nhiệt độ bề mặt của các thành phần sẽ duy trì ở một dải tỏa nhiệt đồng đều. Tuy nhiên, nếu một chiếc kẹt tỳ đè (Feed cylinder) bắt đầu bị xước phớt nội bộ, hiện tượng rò rỉ áp suất xuyên qua khe hẹp (Internal bypass leakage) sẽ tạo ra một lực ma sát vi mô chất lỏng cực lớn. Khi kỹ sư bảo trì sử dụng camera nhiệt FLIR (Forward Looking Infrared) chĩa vào hệ thống xi-lanh này, màn hình sẽ ngay lập tức phơi bày một "điểm nóng" (Hot spot) rực sáng màu đỏ/trắng với nhiệt độ cao hơn 15-20°C so với phần còn lại của xi-lanh, trong khi bằng mắt thường bề ngoài lớp sơn vẫn lạnh tanh và không hề có giọt dầu nào chảy ra ngoài.
Sức mạnh của ảnh nhiệt học còn tỏ ra vô song trong việc đánh giá sức khỏe của hệ thống búa đập Drifter. Bên trong búa đập là một bầu tích năng Nitơ (Accumulator) có nhiệm vụ hấp thụ các xung động (Pulsations) của dòng dầu áp suất cao. Bảo dưỡng máy khoan đá XCMG đúng kỹ thuật để tăng tuổi thọ thiết bị quy định bầu Nitơ phải luôn đủ áp suất. Nếu màng cao su bên trong bị rách hoặc khí Nitơ bị xì, khả năng giảm chấn biến mất. Sóng áp suất dội ngược sẽ va đập dữ dội vào thành vỏ búa. Dưới lăng kính camera nhiệt, toàn bộ cụm búa sẽ rực lên màu đỏ rực của sự cảnh báo nhiệt độ cao do toàn bộ động năng bị biến thành nhiệt thay vì truyền xuống mũi khoan. Chẩn đoán này cho phép kỹ thuật viên rút máy ra khỏi dây chuyền ngay lập tức trước khi các sóng xung kích thừa xé rách toàn bộ lốc bơm thủy lực trung tâm.
Hơn thế nữa, đối với hệ thống tủ điện điều khiển trung tâm trên máy, quét ảnh nhiệt là phương pháp duy nhất để tầm soát nguy cơ cháy nổ. Bất kỳ một đầu cốt dây điện nào bị lỏng do rung chấn sẽ tạo ra điện trở tiếp xúc cao (High contact resistance). Camera nhiệt sẽ lập tức phát hiện sự gia tăng bức xạ nhiệt cục bộ tại điểm nối này từ khoảng cách hàng mét. Việc ứng dụng công nghệ Thermography biến người thợ bảo dưỡng thành những "bác sĩ ngoại khoa" có khả năng chụp X-quang xuyên thấu lớp vỏ thép dày đặc. Họ chẩn đoán chính xác và khoanh vùng triệt để bệnh lý ngay từ giai đoạn ủ bệnh, tối ưu hóa triệt để chi phí thay thế vật tư và định hình lại đẳng cấp bảo dưỡng công nghiệp thời đại 4.0.
Trong hệ thống truyền động và búa đập thủy lực của máy khoan XCMG, sự chuyển hóa năng lượng khổng lồ luôn đi kèm với sự ma sát. Khi máy đang hoạt động dưới tải trọng định mức, nhiệt độ bề mặt của các thành phần sẽ duy trì ở một dải tỏa nhiệt đồng đều. Tuy nhiên, nếu một chiếc kẹt tỳ đè (Feed cylinder) bắt đầu bị xước phớt nội bộ, hiện tượng rò rỉ áp suất xuyên qua khe hẹp (Internal bypass leakage) sẽ tạo ra một lực ma sát vi mô chất lỏng cực lớn. Khi kỹ sư bảo trì sử dụng camera nhiệt FLIR (Forward Looking Infrared) chĩa vào hệ thống xi-lanh này, màn hình sẽ ngay lập tức phơi bày một "điểm nóng" (Hot spot) rực sáng màu đỏ/trắng với nhiệt độ cao hơn 15-20°C so với phần còn lại của xi-lanh, trong khi bằng mắt thường bề ngoài lớp sơn vẫn lạnh tanh và không hề có giọt dầu nào chảy ra ngoài.
Sức mạnh của ảnh nhiệt học còn tỏ ra vô song trong việc đánh giá sức khỏe của hệ thống búa đập Drifter. Bên trong búa đập là một bầu tích năng Nitơ (Accumulator) có nhiệm vụ hấp thụ các xung động (Pulsations) của dòng dầu áp suất cao. Bảo dưỡng máy khoan đá XCMG đúng kỹ thuật để tăng tuổi thọ thiết bị quy định bầu Nitơ phải luôn đủ áp suất. Nếu màng cao su bên trong bị rách hoặc khí Nitơ bị xì, khả năng giảm chấn biến mất. Sóng áp suất dội ngược sẽ va đập dữ dội vào thành vỏ búa. Dưới lăng kính camera nhiệt, toàn bộ cụm búa sẽ rực lên màu đỏ rực của sự cảnh báo nhiệt độ cao do toàn bộ động năng bị biến thành nhiệt thay vì truyền xuống mũi khoan. Chẩn đoán này cho phép kỹ thuật viên rút máy ra khỏi dây chuyền ngay lập tức trước khi các sóng xung kích thừa xé rách toàn bộ lốc bơm thủy lực trung tâm.
Hơn thế nữa, đối với hệ thống tủ điện điều khiển trung tâm trên máy, quét ảnh nhiệt là phương pháp duy nhất để tầm soát nguy cơ cháy nổ. Bất kỳ một đầu cốt dây điện nào bị lỏng do rung chấn sẽ tạo ra điện trở tiếp xúc cao (High contact resistance). Camera nhiệt sẽ lập tức phát hiện sự gia tăng bức xạ nhiệt cục bộ tại điểm nối này từ khoảng cách hàng mét. Việc ứng dụng công nghệ Thermography biến người thợ bảo dưỡng thành những "bác sĩ ngoại khoa" có khả năng chụp X-quang xuyên thấu lớp vỏ thép dày đặc. Họ chẩn đoán chính xác và khoanh vùng triệt để bệnh lý ngay từ giai đoạn ủ bệnh, tối ưu hóa triệt để chi phí thay thế vật tư và định hình lại đẳng cấp bảo dưỡng công nghiệp thời đại 4.0.