Máy ép nhựa – Hệ thống điện và hệ thống thủy lực
Cấu tạo máy ép phun - Phần Khuôn ép nhựa
Khuôn ép nhựa hay còn gọi là sườn kim loại để ép phun nhựa thành hình dáng mong muốn
Cấu tạo Khuôn ép phun nhựa
Vỏ Khuôn ép nhựa(Mold Base): thiết kế khuôn đúc Khối đỡ cho lòng Khuôn ép nhựa và lõi Khuôn ép phun
• Lõi Khuôn ép phun nhựa (Core): Bề mặt sản phẩm ép phun của phía đẩy (phía di động)
• Lòng Khuôn ép nhựa (Cavity): Bề mặt sản phẩm ép phun ở mặt nhất mực, thường là phần ngoại quan / phần đẹp của sản phẩm.
• Chốt đẩy (Ejector Pin): Lấy thành phẩm ra khỏi Khuôn ép nhựa
• Tấm đẩy (Ejector Plate): Tấm sử dụng để đẩy chốt đẩy
• Chốt dẫn hướng (Guide Pin)/Bạc dẫn hướng (Guide Bush): đảm bảo rằng Khuôn ép nhựa được đóng lại chuẩn xác.
"Vòng định vị Bạc cuống phun,Tấm kẹp,Khe kẹp,Chốt dẫn hướng/Chốt dẫn,Bạc chốt dẫn hướng,Tấm hãm đầu đẩy,Tấm đẩy,Khe kẹp,Lòng Khuôn ép phun nhựa,Lõi Kênh,nước làm cho mát,Chốt đẩy, Chốt hồi lưu,Trụ đỡ"
bề ngoài Khuôn ép phun nhựa
bề ngoài cuống phun (sprue), kênh dẫn nhựa (runner),cổng (gate), lòng Khuôn ép nhựa (cavity), kênh nước làm cho mát (cooling channel)
Nguyên lý đo
- lúc trục vít quay, những hạt nhựa trong xi lanh gia nhiệt bị đẩy về phía trước và hot chảy, và khi trục vít lùi về sau, cùng lúc, hạt nhựa cũng lấp đầy đầu trước của trục vít.
- lúc này áp suất ngược ngăn cản sự lùi về của trục vít.
- vì vậy, thể tích của nhựa tương đương mang đoạn lùi về sau của trục vít sẽ bị nén lại do lực cản (áp suất) bằng mang áp suất ngược, và điều này làm cho nhựa, đã bị làm nóng trước đấy bởi băng gia nhiệt và nóng chảy trên bề mặt, các phụ kiện máy dập kẹt trong khe hở nhỏ (khoảng năm / 100mm) tại giữa bề mặt cỗ ván và cánh của trục vít và nhận nhiệt ma sát truyền đi trong khoảng chuyển di quay của trục vít.
- Nhiệt ma sát tại nhiệt độ cao được truyền nơi nhựa chưa hot chảy bằng hiệu ứng nhào trộn, nhựa đã được làm hot bề mặt sẽ nhận nhiệt ma sát truyền đi lại và lặp lại quá trình nhào trộn, và nhựa đã chảy qua vùng đo sẽ tại hiện trạng nóng chảy hoàn toàn.
- Nguồn nhiệt tiêu dùng để nung chảy nhựa là nhiệt của băng gia nhiệt (chiếm 20-30%) và nhiệt ma sát truyền nơi nằm tại giữa cánh trục vít và thân máy (chiếm 70-80%).
Nhựa chuyển Trục vít lùi về sau động tịnh tiến
Nguyên lý ép phun
- lúc cuống phun tịnh tiến theo bơm thủy lực, nhựa nóng chảy sở hữu áp suất cao di
chuyển về phía vòi phun, tới với áp suất bằng áp suất không khí.
- nảy sinh dòng chảy của nhựa chảy vào Khuôn ép phun qua vòi phun là do sự chênh lệch áp suất giữa nhựa hot chảy trong xilanh và trong Khuôn ép phun nhựa.
- Cho nhựa chảy vào Khuôn ép theo theo hướng ít hao hụt áp suất (P).
Cấu tạo máy ép phun - Phần Khuôn ép nhựa
Khuôn ép nhựa hay còn gọi là sườn kim loại để ép phun nhựa thành hình dáng mong muốn
Cấu tạo Khuôn ép phun nhựa
Vỏ Khuôn ép nhựa(Mold Base): thiết kế khuôn đúc Khối đỡ cho lòng Khuôn ép nhựa và lõi Khuôn ép phun
• Lõi Khuôn ép phun nhựa (Core): Bề mặt sản phẩm ép phun của phía đẩy (phía di động)
• Lòng Khuôn ép nhựa (Cavity): Bề mặt sản phẩm ép phun ở mặt nhất mực, thường là phần ngoại quan / phần đẹp của sản phẩm.
• Chốt đẩy (Ejector Pin): Lấy thành phẩm ra khỏi Khuôn ép nhựa
• Tấm đẩy (Ejector Plate): Tấm sử dụng để đẩy chốt đẩy
• Chốt dẫn hướng (Guide Pin)/Bạc dẫn hướng (Guide Bush): đảm bảo rằng Khuôn ép nhựa được đóng lại chuẩn xác.
"Vòng định vị Bạc cuống phun,Tấm kẹp,Khe kẹp,Chốt dẫn hướng/Chốt dẫn,Bạc chốt dẫn hướng,Tấm hãm đầu đẩy,Tấm đẩy,Khe kẹp,Lòng Khuôn ép phun nhựa,Lõi Kênh,nước làm cho mát,Chốt đẩy, Chốt hồi lưu,Trụ đỡ"
bề ngoài Khuôn ép phun nhựa
bề ngoài cuống phun (sprue), kênh dẫn nhựa (runner),cổng (gate), lòng Khuôn ép nhựa (cavity), kênh nước làm cho mát (cooling channel)
Nguyên lý đo
- lúc trục vít quay, những hạt nhựa trong xi lanh gia nhiệt bị đẩy về phía trước và hot chảy, và khi trục vít lùi về sau, cùng lúc, hạt nhựa cũng lấp đầy đầu trước của trục vít.
- lúc này áp suất ngược ngăn cản sự lùi về của trục vít.
- vì vậy, thể tích của nhựa tương đương mang đoạn lùi về sau của trục vít sẽ bị nén lại do lực cản (áp suất) bằng mang áp suất ngược, và điều này làm cho nhựa, đã bị làm nóng trước đấy bởi băng gia nhiệt và nóng chảy trên bề mặt, các phụ kiện máy dập kẹt trong khe hở nhỏ (khoảng năm / 100mm) tại giữa bề mặt cỗ ván và cánh của trục vít và nhận nhiệt ma sát truyền đi trong khoảng chuyển di quay của trục vít.
- Nhiệt ma sát tại nhiệt độ cao được truyền nơi nhựa chưa hot chảy bằng hiệu ứng nhào trộn, nhựa đã được làm hot bề mặt sẽ nhận nhiệt ma sát truyền đi lại và lặp lại quá trình nhào trộn, và nhựa đã chảy qua vùng đo sẽ tại hiện trạng nóng chảy hoàn toàn.
- Nguồn nhiệt tiêu dùng để nung chảy nhựa là nhiệt của băng gia nhiệt (chiếm 20-30%) và nhiệt ma sát truyền nơi nằm tại giữa cánh trục vít và thân máy (chiếm 70-80%).
Nhựa chuyển Trục vít lùi về sau động tịnh tiến
Nguyên lý ép phun
- lúc cuống phun tịnh tiến theo bơm thủy lực, nhựa nóng chảy sở hữu áp suất cao di
chuyển về phía vòi phun, tới với áp suất bằng áp suất không khí.
- nảy sinh dòng chảy của nhựa chảy vào Khuôn ép phun qua vòi phun là do sự chênh lệch áp suất giữa nhựa hot chảy trong xilanh và trong Khuôn ép phun nhựa.
- Cho nhựa chảy vào Khuôn ép theo theo hướng ít hao hụt áp suất (P).