Máy bằm phế liệu là thiết bị quan trọng trong nhiều dây chuyền sản xuất hiện nay. Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường, rất nhiều loại máy nghiền đã ra đời với các đặc điểm, cấu tạo khác nhau. Vậy hiện đang có các loại máy nghiền phổ biến nào? Tính năng và mức độ ứng dụng của từng loại ra sao? Hãy cùng Carno tìm hiểu những vấn đề đó trong bài viết hôm nay nhé!
1. Máy nghiền chậu con lăn
Máy nghiền chậu con lăn vận hành dựa trên nguyên lý nén ép và chà xát. Khi con lăn hoặc chậu nghiền thực hiện chuyển động quay sẽ tạo ra áp lực nghiền cực cao, khiến nguyên liệu bị đập vỡ thành từng hạt nhỏ. Nhìn chung, loại máy nghiền này có kết cấu khá phức tạp, trọng tải cũng tương đối lớn nhưng năng suất lại không cao và quá trình hoạt động thường bị gián đoạn bởi các thao tác lấy nguyên vật liệu ra ngoài.
Bạn có thể bắt gặp máy nghiền chậu con lăn trong nhiều dây chuyền sản xuất gạch men, xi măng, khai khoáng,… Máy thường được dùng để nghiền mịn các loại liệu như: đất sét, thạch anh, đá vôi, than đá,…
2. Máy nghiền má đập
Máy nghiền má đập hoạt động dựa trên nguyên lý va đập. Nhờ có khả năng tạo ra lực đập rất mạnh nên máy có thể dễ dàng phá vỡ và nghiền vụn những loại đá cứng, dai. Ngoài ra, loại máy này còn có ưu điểm là cấu tạo đơn giản, dễ sử dụng và năng suất khá cao.
Tuy nhiên, khi vận hành, máy nghiền má đập lại gây tiếng ồn lớn và tạo ra rất nhiều bụi bẩn. Máy thường được sử dụng phổ biến để nghiền thô hoặc nghiền trung các loại đá trong lĩnh vực khai khoáng, sản xuất vật liệu xây dựng,…
3. Máy nghiền búa
Bạn có thể tìm thấy sản phẩm máy nghiền búa tại khá nhiều hiện nay. Loại máy này hoạt động chủ yếu dựa trên nguyên lý va đập và chà xát. Nhìn chung, khả năng ứng dụng của máy khá rộng, có thể nghiền được nguyên vật liệu ở mọi kích cỡ, từ thô, trung bình cho đến mịn. Nhưng tương tự như máy nghiền má đập, máy nghiền búa cũng gây tiếng ồn lớn và tạo ra rất nhiều bụi trong quá trình vận hành.
Hiện nay, máy đang được sử dụng khá nhiều trong các lĩnh vực như: dược phẩm, mỹ phẩm, chế biến thực phẩm hoặc hóa chất. Người ta thường dùng máy với mục đích sản xuất các loại bột trung cấp, giảm kích thước vật liệu để cải thiện khả năng hòa tan, trộn các vật liệu khô xơ sau khi nghiền,…
4. Máy nghiền bi
Máy nghiền bi cũng là một loại máy nghiền rất phổ biến hiện nay. Đối với dòng máy này, nguyên vật liệu sẽ được nghiền nhỏ nhờ tác động của sự va đập và mài mòn. Cụ thể, trong quá trình vận hành, vỏ máy sẽ quay tròn. Lúc này, bộ phận bi đạn chịu tác dụng của lực ly tâm sẽ được nâng lên cao rồi rơi xuống, đập vào nguyên vật liệu, khiến vật liệu bị nghiền vụn ra. Ưu điểm lớn của máy nghiền bi là có thể nghiền thô, nghiền mịn và nghiền rất mịn các loại nguyên vật liệu. Dù là vật liệu khô hay ướt thì máy cũng có thể xử lý dễ dàng. nhiên, để hoạt động, máy cần khá nhiều năng lượng và tạo ra tiếng ồn rất lớn. Loại máy nghiền này hiện được ứng dụng khá nhiều trong các lĩnh vực như: sản xuất xi măng, vật liệu xây dựng, thủy tinh, công nghiệp gốm sứ, khai thác quặng,…
5. Máy nghiền nón
Máy nghiền nón vận hành dựa trên nguyên lý chèn ép và ma sát. Trong quá trình hoạt động, hệ thống các trục của máy sẽ chuyển động lệch tâm và tạo ra lực ép, va đập, khiến nguyên vật liệu bị nghiền nát. Máy nghiền nón có ưu điểm là chạy khá êm, ít rung lắc và tiêu tốn ít năng lượng hơn so với máy nghiền má đập. Tuy nhiên, nhược điểm của máy là khá nặng nề, cồng kềnh và cấu tạo phức tạp. Loại máy này có thể nghiền được vật liệu thô và vật liệu trung bình. Do đó, người ta thường ứng dụng máy nghiền nón trong các ngành luyện kim, sản xuất vật liệu xây dựng, công nghiệp silicat,…
6. Máy nghiền trục
Nguyên tắc vận hành của máy nghiền trục là nén ép và chà xát. Cụ thể, nguyên vật liệu sẽ di chuyển qua khe hở giữa 2 trục nghiền và bị ép vụn thành các hạt có kích thước nhỏ. Trong nhiều trường hợp, máy còn được trang bị thêm lưỡi dao sắc bén để băm nhỏ nguyên liệu hiệu quả hơn. Xét về khả năng ứng dụng, máy nghiền trục hiện đang là thiết bị rất quan trọng của nhiều dây chuyền chế biến thực phẩm, xử lý rác thải,… và đặc biệt là ngành sản xuất, tái chế nhựa.
Ưu điểm của máy là hoạt động rất êm ái, cấu tạo đơn giản, dễ dàng vận hành, vệ sinh. Mặt khác, giá máy nghiền nhựa dạng trục cũng rất phải chăng, phù hợp với ngân sách của các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Với năng suất hoạt động cao, loại máy nghiền này có thể xử lý tốt các vật liệu cứng, kích thước lớn như đầu keo, pallet nhựa,… một cách nhanh chóng.
1. Máy nghiền chậu con lăn
Máy nghiền chậu con lăn vận hành dựa trên nguyên lý nén ép và chà xát. Khi con lăn hoặc chậu nghiền thực hiện chuyển động quay sẽ tạo ra áp lực nghiền cực cao, khiến nguyên liệu bị đập vỡ thành từng hạt nhỏ. Nhìn chung, loại máy nghiền này có kết cấu khá phức tạp, trọng tải cũng tương đối lớn nhưng năng suất lại không cao và quá trình hoạt động thường bị gián đoạn bởi các thao tác lấy nguyên vật liệu ra ngoài.
Bạn có thể bắt gặp máy nghiền chậu con lăn trong nhiều dây chuyền sản xuất gạch men, xi măng, khai khoáng,… Máy thường được dùng để nghiền mịn các loại liệu như: đất sét, thạch anh, đá vôi, than đá,…
2. Máy nghiền má đập
Máy nghiền má đập hoạt động dựa trên nguyên lý va đập. Nhờ có khả năng tạo ra lực đập rất mạnh nên máy có thể dễ dàng phá vỡ và nghiền vụn những loại đá cứng, dai. Ngoài ra, loại máy này còn có ưu điểm là cấu tạo đơn giản, dễ sử dụng và năng suất khá cao.
Tuy nhiên, khi vận hành, máy nghiền má đập lại gây tiếng ồn lớn và tạo ra rất nhiều bụi bẩn. Máy thường được sử dụng phổ biến để nghiền thô hoặc nghiền trung các loại đá trong lĩnh vực khai khoáng, sản xuất vật liệu xây dựng,…
3. Máy nghiền búa
Bạn có thể tìm thấy sản phẩm máy nghiền búa tại khá nhiều hiện nay. Loại máy này hoạt động chủ yếu dựa trên nguyên lý va đập và chà xát. Nhìn chung, khả năng ứng dụng của máy khá rộng, có thể nghiền được nguyên vật liệu ở mọi kích cỡ, từ thô, trung bình cho đến mịn. Nhưng tương tự như máy nghiền má đập, máy nghiền búa cũng gây tiếng ồn lớn và tạo ra rất nhiều bụi trong quá trình vận hành.
Hiện nay, máy đang được sử dụng khá nhiều trong các lĩnh vực như: dược phẩm, mỹ phẩm, chế biến thực phẩm hoặc hóa chất. Người ta thường dùng máy với mục đích sản xuất các loại bột trung cấp, giảm kích thước vật liệu để cải thiện khả năng hòa tan, trộn các vật liệu khô xơ sau khi nghiền,…
4. Máy nghiền bi
Máy nghiền bi cũng là một loại máy nghiền rất phổ biến hiện nay. Đối với dòng máy này, nguyên vật liệu sẽ được nghiền nhỏ nhờ tác động của sự va đập và mài mòn. Cụ thể, trong quá trình vận hành, vỏ máy sẽ quay tròn. Lúc này, bộ phận bi đạn chịu tác dụng của lực ly tâm sẽ được nâng lên cao rồi rơi xuống, đập vào nguyên vật liệu, khiến vật liệu bị nghiền vụn ra. Ưu điểm lớn của máy nghiền bi là có thể nghiền thô, nghiền mịn và nghiền rất mịn các loại nguyên vật liệu. Dù là vật liệu khô hay ướt thì máy cũng có thể xử lý dễ dàng. nhiên, để hoạt động, máy cần khá nhiều năng lượng và tạo ra tiếng ồn rất lớn. Loại máy nghiền này hiện được ứng dụng khá nhiều trong các lĩnh vực như: sản xuất xi măng, vật liệu xây dựng, thủy tinh, công nghiệp gốm sứ, khai thác quặng,…
5. Máy nghiền nón
Máy nghiền nón vận hành dựa trên nguyên lý chèn ép và ma sát. Trong quá trình hoạt động, hệ thống các trục của máy sẽ chuyển động lệch tâm và tạo ra lực ép, va đập, khiến nguyên vật liệu bị nghiền nát. Máy nghiền nón có ưu điểm là chạy khá êm, ít rung lắc và tiêu tốn ít năng lượng hơn so với máy nghiền má đập. Tuy nhiên, nhược điểm của máy là khá nặng nề, cồng kềnh và cấu tạo phức tạp. Loại máy này có thể nghiền được vật liệu thô và vật liệu trung bình. Do đó, người ta thường ứng dụng máy nghiền nón trong các ngành luyện kim, sản xuất vật liệu xây dựng, công nghiệp silicat,…
6. Máy nghiền trục
Nguyên tắc vận hành của máy nghiền trục là nén ép và chà xát. Cụ thể, nguyên vật liệu sẽ di chuyển qua khe hở giữa 2 trục nghiền và bị ép vụn thành các hạt có kích thước nhỏ. Trong nhiều trường hợp, máy còn được trang bị thêm lưỡi dao sắc bén để băm nhỏ nguyên liệu hiệu quả hơn. Xét về khả năng ứng dụng, máy nghiền trục hiện đang là thiết bị rất quan trọng của nhiều dây chuyền chế biến thực phẩm, xử lý rác thải,… và đặc biệt là ngành sản xuất, tái chế nhựa.
Ưu điểm của máy là hoạt động rất êm ái, cấu tạo đơn giản, dễ dàng vận hành, vệ sinh. Mặt khác, giá máy nghiền nhựa dạng trục cũng rất phải chăng, phù hợp với ngân sách của các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Với năng suất hoạt động cao, loại máy nghiền này có thể xử lý tốt các vật liệu cứng, kích thước lớn như đầu keo, pallet nhựa,… một cách nhanh chóng.