Nguyên lý hoạt động máy Gia công EDM
Để hình thành phải tia lửa điện thì phải có các điều kiện như sau:
Đặt 1 điện áp giữa điện cực và phôi.
Giữa điện cực và phôi nên được điền đầy bởi 1 chất điện môi.
Cho 2 điện cực tiến lại sắp nhau, đến 1 khoảng phương pháp nào đấy thì xảy ra sự phóng tia lửa điện.
2 điện cực không chạm nhau, ko được quá sắp hoặc quá xa.
sử dụng bộ phát xung RC để cung ứng dòng điện đứt quãng.
nói kể từ được vận dụng vào thực tại trong ngành cơ khí, bí quyết Gia công EDM đã giải quyết được rộng rãi vấn đề can hệ tới các ứng dụng gia công sở hữu mô hình phức tạp. xung điện edm Trong suốt quá trình phát triển của phương pháp này thì những máy Gia công xung điện cũng được vững mạnh, nâng cấp và hoàn chỉnh hồ hết. Việc tích hợp những chương trình điều khiển bằng công nghệ số cũng tạo điều kiện cho quá trình Gia công xung điện EDM càng trở nên chuẩn xác hơn.
các loại máy Gia công EDM
sở hữu một số cách phân loại máy Gia công xung điện EDM, ngoài ra thì người ta thường chia những máy gia công xung theo mục đích dùng, bao gồm các loại máy như sau:
Máy xung điện định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)
Máy cắt dây EDM (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)
Máy bắn lỗ – Máy xung lỗ – Máy khoan EDM (EDM drilling)
Máy gia công vi EDM (Micro EDM)
Máy phá taro bằng điện (Broken Tap Remover)
Nguyên lý Gia công xung điện EDM
Trong công đoạn gia công, phương tiện và yếu tố được nhìn là hai điện cực. Trong ấy phương tiện là catốt, yếu tố là anốt của nguồn điện 1 chiều có tần số 50 – 500kHz, điện áp 50 – 300V và cường độ dòng điện là 0,1 – 500A.
2 điện cực này đặt trong chất điện môi (dung dịch phương pháp điện). lúc cho hai điện cực tiến lại sắp nhau thì giữa chúng mang điện trường. lúc điện áp tăng lên thì từ bề mặt cực âm mang các tia điện tử phóng ra. tiếp tục tăng điện áp thì chất điện môi giữa 2 điện cực bị ion hóa làm cho chúng trở thành dẫn điện. từ đó xuất hiện tia lửa điện giữa 2 điện cực.
Nhiệt độ tại vùng sở hữu tia lửa điện siêu cao, đạt max là 12.000 độ C, làm cho hot chảy và đốt cháy phần kim khí trên cực dương. phương pháp gia công xung điện Trong công đoạn phóng điện, xuất hiện sự ion hóa cực mạnh tạo nên sức ép va đập lớn, giúp đẩy phoi ra khỏi vùng gia công.
Nghe có vẻ dông dài nhưng phần lớn thời kỳ trên chỉ diễn ra từ bảy – 10s.
tác dụng khoa học của Gia công xung điện
Độ nhẵn bề mặt yếu tố được Gia công xung điện EDM có thể đạt Ra = 0.63 µm (khi gia công thô) và Ra = 0.16 µm (khi gia công tinh). thường ngày độ chuẩn xác gia công là khoảng 0.01mm. ở những máy khoan tọa độ EDM độ chuẩn xác gia công lên đến 0.0025mm.
mang tính năng nổi trội trên, cách có thêt gia công những nguyên liệu khó mà bí quyết truyền thống không thể thực hiện được. điển hình như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. bí quyết này cũng gia công được những khía cạnh hệ lỗ với hình trạng phức tạp.
Để hình thành phải tia lửa điện thì phải có các điều kiện như sau:
Đặt 1 điện áp giữa điện cực và phôi.
Giữa điện cực và phôi nên được điền đầy bởi 1 chất điện môi.
Cho 2 điện cực tiến lại sắp nhau, đến 1 khoảng phương pháp nào đấy thì xảy ra sự phóng tia lửa điện.
2 điện cực không chạm nhau, ko được quá sắp hoặc quá xa.
sử dụng bộ phát xung RC để cung ứng dòng điện đứt quãng.
nói kể từ được vận dụng vào thực tại trong ngành cơ khí, bí quyết Gia công EDM đã giải quyết được rộng rãi vấn đề can hệ tới các ứng dụng gia công sở hữu mô hình phức tạp. xung điện edm Trong suốt quá trình phát triển của phương pháp này thì những máy Gia công xung điện cũng được vững mạnh, nâng cấp và hoàn chỉnh hồ hết. Việc tích hợp những chương trình điều khiển bằng công nghệ số cũng tạo điều kiện cho quá trình Gia công xung điện EDM càng trở nên chuẩn xác hơn.
các loại máy Gia công EDM
sở hữu một số cách phân loại máy Gia công xung điện EDM, ngoài ra thì người ta thường chia những máy gia công xung theo mục đích dùng, bao gồm các loại máy như sau:
Máy xung điện định hình EDM (Die Sinking EDM hay Ram-EDM)
Máy cắt dây EDM (Wire-cut EDM hoặc Wire EDM)
Máy bắn lỗ – Máy xung lỗ – Máy khoan EDM (EDM drilling)
Máy gia công vi EDM (Micro EDM)
Máy phá taro bằng điện (Broken Tap Remover)
Nguyên lý Gia công xung điện EDM
Trong công đoạn gia công, phương tiện và yếu tố được nhìn là hai điện cực. Trong ấy phương tiện là catốt, yếu tố là anốt của nguồn điện 1 chiều có tần số 50 – 500kHz, điện áp 50 – 300V và cường độ dòng điện là 0,1 – 500A.
2 điện cực này đặt trong chất điện môi (dung dịch phương pháp điện). lúc cho hai điện cực tiến lại sắp nhau thì giữa chúng mang điện trường. lúc điện áp tăng lên thì từ bề mặt cực âm mang các tia điện tử phóng ra. tiếp tục tăng điện áp thì chất điện môi giữa 2 điện cực bị ion hóa làm cho chúng trở thành dẫn điện. từ đó xuất hiện tia lửa điện giữa 2 điện cực.
Nhiệt độ tại vùng sở hữu tia lửa điện siêu cao, đạt max là 12.000 độ C, làm cho hot chảy và đốt cháy phần kim khí trên cực dương. phương pháp gia công xung điện Trong công đoạn phóng điện, xuất hiện sự ion hóa cực mạnh tạo nên sức ép va đập lớn, giúp đẩy phoi ra khỏi vùng gia công.
Nghe có vẻ dông dài nhưng phần lớn thời kỳ trên chỉ diễn ra từ bảy – 10s.
tác dụng khoa học của Gia công xung điện
Độ nhẵn bề mặt yếu tố được Gia công xung điện EDM có thể đạt Ra = 0.63 µm (khi gia công thô) và Ra = 0.16 µm (khi gia công tinh). thường ngày độ chuẩn xác gia công là khoảng 0.01mm. ở những máy khoan tọa độ EDM độ chuẩn xác gia công lên đến 0.0025mm.
mang tính năng nổi trội trên, cách có thêt gia công những nguyên liệu khó mà bí quyết truyền thống không thể thực hiện được. điển hình như thép tôi, thép hợp kim khó gia công, hợp kim cứng. bí quyết này cũng gia công được những khía cạnh hệ lỗ với hình trạng phức tạp.