Dòng máy bơm hơi khí nén chuyển động bằng nguyên lý thể tích nhưng do có sự khác biệt về điểm lưu ý cấu tạo mà cách thức vận hành nén khí của máy trục vít cũng biệt lập trọn vẹn so với máy nén khí piston. Vậy nguyên lý máy nén khí trục vít vận động như thế nào chúng ta hãy với hướng đến qua nội dung bài viết dưới đây.
Trong tiến trình lắp đặt máy nén, việc hiểu rõ và nắm rõ các kỹ năng và kiến thức cơ bản về kết cấu và nguyên tắc hoạt động vui chơi của dòng thiết bị sẽ hỗ trợ người dùng hoạt động với bảo dưỡng và thay thế máy đúng chuẩn hơn. Từ đó nhu cầu công suất thao tác làm việc lớn cũng như kéo dãn tuổi thọ dùng. nên hãy và công ty chúng tôi khám phá nguyên lý máy nén khí trục vít trong nội dung bài viết này nhé.
Nguyên lý chung của máy bơm khí nén trục vít
Máy nén khí trục vít có cấu tạo theo nguyên tắc ăn khớp giữa các trục vít với nhau hay sang một cặp hoặc số cặp bánh răng ăn khớp. trong tiến trình ăn khớp, thể tích ở những buồng đổi khác. Hai trục vít với rất nhiều đầu mối răng ăn khớp với quay ngược chiều nhau. 01 trục dẫn động nhận truyền động từ động cơ cùng truyền cho trục bị dẫn động qua cặp bánh răng nghiêng. hiện nay, không khí sẽ được hút từ đầu này (phần tteen của cặp trục vít) Sau này được nén với đẩy sang đầu kia (phía dưới) của cặp trục cũng như khe hở giữa hai trục vít cũng như đỉnh răng và xi lanh là rất nhỏ.
Trong máy nén khí trục vít, được tạo thành hai loại không dầu và có dầu. Về cơ bản, nguyên tắc hoạt động vui chơi của chúng là giống nhau, chỉ khác biệt duy nhất về môi chất bôi trơn. chi tiết cụ thể nguyên lý làm việc của từng loại như sau:
Nguyên lý buổi giao lưu của máy nén khí trục vít không dầu
cùng dòng máy nén khí trục vít không dầu, nguyên tắc buổi giao lưu của máy được diễn ra theo trình tự:
Hút khí vào: khi máy vận động, không khí từ môi trường bên phía ngoài được hút vào máy thông qua van hút cũng như bộ lọc gió đầu vào. Khi van hút mở, khí được nạp vào còn khi van hút đóng, khí được ngăn chặn. lúc này máy nén vẫn chuyển động nhưng nó không hề hút khí, nó sẽ không còn đưa bất kỳ khí nào vào hệ thống khí nén. Khi máy nén khí vận động ở cơ chế hút khí cùng van không tải mở, khí được hút vào đầu nén trước tiên, còn gọi là áp suất thấp.
Tầng nén khí cấp số 1 (áp suất thấp): ở đầu nén có áp suất thấp, khí nén có được khoảng 2-2.5 bar với hiện giờ nhiệt độ khí là rất nóng khoảng tầm 160-180°C.
Bộ làm mát trong (intercooler): Khí nóng từ tầng nén khí cấp số 1 sẽ được làm mát qua bộ làm giảm nhiệt độ trong, nhờ đó, nhiệt độ sẽ giảm sút còn khoảng tầm 25-30°C. nhằm vô hiệu hóa lượng hơi nước có trong khí nén này, máy nén sẽ tiến hành lắp một bộ bẫy nước Dưới bộ intercooler.
Tầng nén khí cấp 2 (nén ở áp suất cao): kế tiếp, khí nén sẽ tiến hành tiếp tục nén bởi áp suất cao để đã đạt được mức áp suất cuối cùng cầndùng cho hoạt động sản xuất. tùy theo loại máy mà áp suất đã có được xấp xỉ từ 7-13 bar.
Bộ làm giảm nhiệt độ Aftercooler: Do trong tiến trình nén khí ở áp suất cao, nhiệt độ khí nén một lần nữa tăng lên, thường khoảng chừng từ 140-175°C. chính vì như vậy, nó cần được chuyển qua làm mát bằng bộ làm mát Aftercooler. Nhưng trước đó, khí nén cần phải trải qua van tiết lưu cũng như van số 1 chiều nhằm ngăn cho không quay theo chiều Ngược lại khi máy nén ngưng vận động. cũng như sau thời điểm được gia công mát, nhiệt độ khí nén đầu ra lúc bấy giờ chỉ với khoảng tầm 25°C. và tương tự, có một cái bẫy nước khác được lắp tại chỗ này nhằm vô hiệu hóa nước thoát khỏi bộ làm mát aftercooler, giúp bảo đảm chất lượng của khí nén khô.
nguyên lý hoạt động vui chơi của máy nén khí trục vít có dầu:
nguyên tắc máy nén khí trục vít có dầu (ngâm dầu) được diễn ra như sau:
các bước hút khí: không khí được hút vào trong trục vít thông qua một cái lọc hút hay có cách gọi khác là lọc gió. Lọc gió là một trong phụ kiện máy nén khí đảm nhiệm công dụng vô hiệu các bụi bặm, tạp chất có trong không gian trước lúc được đem vào cụm đầu nén. Nhờ đó, giúp bảo vệ trục vít khỏi những tác động ảnh hưởng xấu từ bụi bẩn có chứa trong không gian bên phía ngoài.
Cơ chế tinh chỉnh và điều khiển có tải/không tải: trước khi đưa khí nén từ cụm đầu nén vào khoang nén, nó sẽ được đưa qua van hút (van không tải). đây là van có nghĩa vụ đóng/mở việc cấp khí vào đầu nén. Khi van mở, máy nén trục vít chuyển động ở ĐK có tải: không gian được bơm vào hệ thống khí nén. Ngược lại khi van đóng, việc cung ứng khí vào đầu nén được ngưng lại, hiện nay mô tơ cũng như trục vít vẫn quay nhưng máy nén khí cao áp không hút bất kể lượng khí nào vào với cũng không bơm khí đến hệ thống.
quy trình nén khí: khi van không tải mở, khí được đem vào trong khoang nén, cặp trục vít sẽ làm việc như một cái bơm với triển khai các bước nén khí. trong thời gian nén này, dầu được phun vào cụm đầu nến nhằm giúp làm giảm nhiệt độ, đồng thời bôi trơn, để có thể kín cũng như chống gỉ cho các khe hở trục vít. chính vì vậy, hiện giờ chúng ta sẽ có hỗn hợp khí nén lẫn dầu. tiếp nối, hỗn hợp đó sẽ đi qua van số một chiều để ngăn cho chúng không quay trái lại máy.
tiến trình tách dầu cùng khí: đấy là quy trình tách hỗn hợp dầu khí nhận được từ quy trình nén trên, được thực hiện trong bình dầu trải qua lực ly tâm. Lượng dầu sót lại sẽ tiến hành tách bằng lọc tách dầu, Từ đó, dầu sẽ tiến hành tách thoát ra khỏi khí nén với bây giờ về cơ bản lượng khí nén đầu ra đã sạch còn lượng đầu được tách sẽ đọng lại dưới mặt đáy của lọc tách dầu. cùng khí nén đầu ra sau thời điểm được tách dầu để được đi thoát ra khỏi máy truyền đến các thiết bị, máy móc cần dùng thì nó rất cần phải trải qua van áp suất tối thiểu cũng như bộ làm mát.
Trong tiến trình lắp đặt máy nén, việc hiểu rõ và nắm rõ các kỹ năng và kiến thức cơ bản về kết cấu và nguyên tắc hoạt động vui chơi của dòng thiết bị sẽ hỗ trợ người dùng hoạt động với bảo dưỡng và thay thế máy đúng chuẩn hơn. Từ đó nhu cầu công suất thao tác làm việc lớn cũng như kéo dãn tuổi thọ dùng. nên hãy và công ty chúng tôi khám phá nguyên lý máy nén khí trục vít trong nội dung bài viết này nhé.
Nguyên lý chung của máy bơm khí nén trục vít
Máy nén khí trục vít có cấu tạo theo nguyên tắc ăn khớp giữa các trục vít với nhau hay sang một cặp hoặc số cặp bánh răng ăn khớp. trong tiến trình ăn khớp, thể tích ở những buồng đổi khác. Hai trục vít với rất nhiều đầu mối răng ăn khớp với quay ngược chiều nhau. 01 trục dẫn động nhận truyền động từ động cơ cùng truyền cho trục bị dẫn động qua cặp bánh răng nghiêng. hiện nay, không khí sẽ được hút từ đầu này (phần tteen của cặp trục vít) Sau này được nén với đẩy sang đầu kia (phía dưới) của cặp trục cũng như khe hở giữa hai trục vít cũng như đỉnh răng và xi lanh là rất nhỏ.
Trong máy nén khí trục vít, được tạo thành hai loại không dầu và có dầu. Về cơ bản, nguyên tắc hoạt động vui chơi của chúng là giống nhau, chỉ khác biệt duy nhất về môi chất bôi trơn. chi tiết cụ thể nguyên lý làm việc của từng loại như sau:
Nguyên lý buổi giao lưu của máy nén khí trục vít không dầu
cùng dòng máy nén khí trục vít không dầu, nguyên tắc buổi giao lưu của máy được diễn ra theo trình tự:
Hút khí vào: khi máy vận động, không khí từ môi trường bên phía ngoài được hút vào máy thông qua van hút cũng như bộ lọc gió đầu vào. Khi van hút mở, khí được nạp vào còn khi van hút đóng, khí được ngăn chặn. lúc này máy nén vẫn chuyển động nhưng nó không hề hút khí, nó sẽ không còn đưa bất kỳ khí nào vào hệ thống khí nén. Khi máy nén khí vận động ở cơ chế hút khí cùng van không tải mở, khí được hút vào đầu nén trước tiên, còn gọi là áp suất thấp.
Tầng nén khí cấp số 1 (áp suất thấp): ở đầu nén có áp suất thấp, khí nén có được khoảng 2-2.5 bar với hiện giờ nhiệt độ khí là rất nóng khoảng tầm 160-180°C.
Bộ làm mát trong (intercooler): Khí nóng từ tầng nén khí cấp số 1 sẽ được làm mát qua bộ làm giảm nhiệt độ trong, nhờ đó, nhiệt độ sẽ giảm sút còn khoảng tầm 25-30°C. nhằm vô hiệu hóa lượng hơi nước có trong khí nén này, máy nén sẽ tiến hành lắp một bộ bẫy nước Dưới bộ intercooler.
Tầng nén khí cấp 2 (nén ở áp suất cao): kế tiếp, khí nén sẽ tiến hành tiếp tục nén bởi áp suất cao để đã đạt được mức áp suất cuối cùng cầndùng cho hoạt động sản xuất. tùy theo loại máy mà áp suất đã có được xấp xỉ từ 7-13 bar.
Bộ làm giảm nhiệt độ Aftercooler: Do trong tiến trình nén khí ở áp suất cao, nhiệt độ khí nén một lần nữa tăng lên, thường khoảng chừng từ 140-175°C. chính vì như vậy, nó cần được chuyển qua làm mát bằng bộ làm mát Aftercooler. Nhưng trước đó, khí nén cần phải trải qua van tiết lưu cũng như van số 1 chiều nhằm ngăn cho không quay theo chiều Ngược lại khi máy nén ngưng vận động. cũng như sau thời điểm được gia công mát, nhiệt độ khí nén đầu ra lúc bấy giờ chỉ với khoảng tầm 25°C. và tương tự, có một cái bẫy nước khác được lắp tại chỗ này nhằm vô hiệu hóa nước thoát khỏi bộ làm mát aftercooler, giúp bảo đảm chất lượng của khí nén khô.
nguyên lý hoạt động vui chơi của máy nén khí trục vít có dầu:
nguyên tắc máy nén khí trục vít có dầu (ngâm dầu) được diễn ra như sau:
các bước hút khí: không khí được hút vào trong trục vít thông qua một cái lọc hút hay có cách gọi khác là lọc gió. Lọc gió là một trong phụ kiện máy nén khí đảm nhiệm công dụng vô hiệu các bụi bặm, tạp chất có trong không gian trước lúc được đem vào cụm đầu nén. Nhờ đó, giúp bảo vệ trục vít khỏi những tác động ảnh hưởng xấu từ bụi bẩn có chứa trong không gian bên phía ngoài.
Cơ chế tinh chỉnh và điều khiển có tải/không tải: trước khi đưa khí nén từ cụm đầu nén vào khoang nén, nó sẽ được đưa qua van hút (van không tải). đây là van có nghĩa vụ đóng/mở việc cấp khí vào đầu nén. Khi van mở, máy nén trục vít chuyển động ở ĐK có tải: không gian được bơm vào hệ thống khí nén. Ngược lại khi van đóng, việc cung ứng khí vào đầu nén được ngưng lại, hiện nay mô tơ cũng như trục vít vẫn quay nhưng máy nén khí cao áp không hút bất kể lượng khí nào vào với cũng không bơm khí đến hệ thống.
quy trình nén khí: khi van không tải mở, khí được đem vào trong khoang nén, cặp trục vít sẽ làm việc như một cái bơm với triển khai các bước nén khí. trong thời gian nén này, dầu được phun vào cụm đầu nến nhằm giúp làm giảm nhiệt độ, đồng thời bôi trơn, để có thể kín cũng như chống gỉ cho các khe hở trục vít. chính vì vậy, hiện giờ chúng ta sẽ có hỗn hợp khí nén lẫn dầu. tiếp nối, hỗn hợp đó sẽ đi qua van số một chiều để ngăn cho chúng không quay trái lại máy.
tiến trình tách dầu cùng khí: đấy là quy trình tách hỗn hợp dầu khí nhận được từ quy trình nén trên, được thực hiện trong bình dầu trải qua lực ly tâm. Lượng dầu sót lại sẽ tiến hành tách bằng lọc tách dầu, Từ đó, dầu sẽ tiến hành tách thoát ra khỏi khí nén với bây giờ về cơ bản lượng khí nén đầu ra đã sạch còn lượng đầu được tách sẽ đọng lại dưới mặt đáy của lọc tách dầu. cùng khí nén đầu ra sau thời điểm được tách dầu để được đi thoát ra khỏi máy truyền đến các thiết bị, máy móc cần dùng thì nó rất cần phải trải qua van áp suất tối thiểu cũng như bộ làm mát.