- Tham gia
- 17/7/24
- Bài viết
- 21
- Thích
- 0
- Điểm
- 1
Trong gia công cơ khí chính xác, dao phay ngón đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra các sản phẩm có độ chính xác và chất lượng cao. Để đạt được hiệu quả tốt nhất, việc lựa chọn dao phay ngón đúng cách là điều cần thiết. Dưới đây là một số nguyên tắc cơ bản giúp bạn lựa chọn dao phay ngón một cách chính xác và hiệu quả.
Xác định vật liệu gia công
Vật liệu của phôi là yếu tố quyết định đầu tiên khi chọn dao phay ngón. Mỗi loại vật liệu yêu cầu một loại dao phay khác nhau để đạt hiệu quả gia công tối ưu:
Đường kính và chiều dài của dao phay ngón cần được lựa chọn dựa trên kích thước và độ sâu của chi tiết gia công:
Số lưỡi cắt (me cắt) của dao phay ngón ảnh hưởng đến tốc độ cắt và độ mịn của bề mặt gia công:
Dao phay ngón 4 me cắt Lớp phủ của dao phay ngón
Lớp phủ bề mặt dao phay giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất cắt. Một số loại lớp phủ phổ biến gồm:
Dao phay ngón 55HRC phủ TisiN thương hiệu FCCutTốc độ và bước tiến dao
Việc lựa chọn tốc độ và bước tiến phù hợp là yếu tố quan trọng giúp tối ưu hóa hiệu suất gia công và kéo dài tuổi thọ dao:
Để đảm bảo hiệu suất làm việc của dao phay ngón, việc kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ là cần thiết:
Xác định vật liệu gia công
Vật liệu của phôi là yếu tố quyết định đầu tiên khi chọn dao phay ngón. Mỗi loại vật liệu yêu cầu một loại dao phay khác nhau để đạt hiệu quả gia công tối ưu:
- Hợp kim thép : Dao phay bằng hợp kim cứng (Carbide) hoặc thép gió (HSS) có lớp phủ chống mài mòn.
- Nhôm và hợp kim nhôm: Dao phay bằng hợp kim cứng với lớp phủ chống dính để tránh tình trạng bám dính.
- Inox: Dao phay bằng hợp kim cứng với lớp phủ chống mài mòn và chịu nhiệt tốt.
Đường kính và chiều dài của dao phay ngón cần được lựa chọn dựa trên kích thước và độ sâu của chi tiết gia công:
- Đường kính dao: Nên chọn dao có đường kính lớn nhất có thể để đảm bảo độ cứng vững và giảm thiểu rung động.
- Chiều dài dao: Chọn dao có chiều dài ngắn nhất có thể để giảm độ võng và tăng độ chính xác.
Số lưỡi cắt (me cắt) của dao phay ngón ảnh hưởng đến tốc độ cắt và độ mịn của bề mặt gia công:
- Dao 2 lưỡi: Thích hợp cho gia công thô và gia công vật liệu mềm như nhôm, nhựa.
- Dao 4 lưỡi trở lên: Thích hợp cho gia công tinh và gia công vật liệu cứng như thép, inox
Dao phay ngón 4 me cắt
Lớp phủ bề mặt dao phay giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất cắt. Một số loại lớp phủ phổ biến gồm:
- TiN (Titanium Nitride): Tăng độ cứng và chống mài mòn, phù hợp với hầu hết các loại vật liệu.
- TiAlN (Titanium Aluminum Nitride): Chịu nhiệt tốt, thích hợp cho gia công tốc độ cao và vật liệu cứng.
- DLC (Diamond-Like Carbon): Giảm ma sát và chống dính, thích hợp cho gia công nhôm và hợp kim nhẹ.
Dao phay ngón 55HRC phủ TisiN thương hiệu FCCut
Việc lựa chọn tốc độ và bước tiến phù hợp là yếu tố quan trọng giúp tối ưu hóa hiệu suất gia công và kéo dài tuổi thọ dao:
- Tốc độ cắt (v): Phụ thuộc vào vật liệu dao và vật liệu gia công, nên tham khảo bảng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
- Bước tiến (f): Phụ thuộc vào đường kính dao, số lưỡi cắt và yêu cầu độ nhẵn bề mặt.
Để đảm bảo hiệu suất làm việc của dao phay ngón, việc kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ là cần thiết:
- Kiểm tra độ mòn: Thường xuyên kiểm tra độ mòn và thay thế dao khi cần thiết.
- Vệ sinh dao: Vệ sinh dao sau mỗi lần sử dụng để loại bỏ phoi và các chất bẩn.
- Bảo quản đúng cách: Lưu trữ dao ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh hiện tượng oxy hóa