Những sự cố phổ biến ở máy bơm bánh răng 2 lớp áo nhiệt và giải pháp xử lý nhanh chóng
Máy bơm bánh răng 2 lớp áo nhiệt là thiết bị chuyên dụng trong công nghiệp, được thiết kế để vận chuyển các loại chất lỏng có độ nhớt cao như nhựa đường, dầu nặng, sáp, keo và hóa chất dễ đông đặc. Nhờ lớp áo nhiệt bao quanh, máy duy trì nhiệt độ ổn định, đảm bảo dòng chảy liên tục và hiệu quả. Trong quá trình vận hành, thiết bị có thể phát sinh một số lỗi ảnh hưởng đến hiệu suất, vì vậy việc phát hiện sớm và xử lý kịp thời là yếu tố quan trọng để kéo dài tuổi thọ máy.
Dưới đây là tổng hợp các lỗi thường gặp của máy bơm bánh răng 2 lớp áo nhiệt kèm theo hướng dẫn cách khắc phục cụ thể, mời quý khách hàng tham khảo!
Những lưu ý quan trọng khi sử dụng bơm bánh răng chịu nhiệt hai lớp:
• Vệ sinh và bảo dưỡng thường xuyên để phát hiện sớm các sự cố.
• Kiểm tra hệ thống gia nhiệt thường xuyên để đảm bảo lớp vỏ chịu nhiệt hoạt động tốt.
• Sử dụng bơm ở công suất và loại chất lỏng phù hợp theo thiết kế để kéo dài tuổi thọ.
• Lắp đặt và vận hành bơm đúng cách; nên nhờ kỹ thuật viên có chuyên môn thực hiện việc lắp đặt và vận hành.
1. Lỗi máy bơm không hút hoặc hút yếu chất lỏng
Nguyên nhân:
Chiều cao hút quá lớn khiến máy không tạo đủ áp suất hút.
Đường ống hút bị rò khí làm giảm lực hút, gây hiện tượng khí xâm thực.
Chiều quay của bánh răng sai hướng do lắp đặt sai cực motor.
Van khóa hoặc có vật cản trong đường hút.Van bị mòn hoặc bị mỏng sau thời gian sử dụng.
Nhiệt độ chất lỏng quá thấp, làm tăng độ nhớt, cản trở dòng chảy.
Cách khắc phục:
Giảm chiều cao hút, rút ngắn khoảng cách giữa bơm và bể chứa.
Kiểm tra toàn bộ mối nối, sử dụng keo chuyên dụng hoặc băng tan để bịt kín.
Điều chỉnh lại chiều quay động cơ theo đúng hướng hoạt động của bơm.
Tháo kiểm tra các van, đường ống, làm sạch và loại bỏ vật cản nếu có.
Thay thế van mòn, mỏng, đảm bảo dòng chảy thông suốt.
Tăng nhiệt độ chất lỏng bằng cách điều chỉnh nhiệt độ áo nhiệt hoặc làm nóng sơ chất lỏng trước khi bơm.
2. Lỗi rò rỉ tại phớt cơ khí (seal trục)
Nguyên nhân:
Phớt trục bị lắp sai cách hoặc điều chỉnh không đúng kỹ thuật.
Mòn bề mặt phớt (vòng tĩnh/vòng động) sau thời gian dài hoạt động.
Thiếu lò xo hoặc lò xo bị hỏng, không tạo đủ áp lực làm kín.
Các ốc siết phớt bị lỏng, làm giảm độ kín của hệ thống.
Cách khắc phục:
Điều chỉnh lại vị trí và độ chặt của phớt trục, đảm bảo lắp đúng kỹ thuật.
Thay mới phớt cơ khí nếu phát hiện mòn hoặc hỏng.
Vặn lại các ốc cố định, đảm bảo độ kín tối đa.
Thay mới lò xo nếu phát hiện bị mất đàn hồi hoặc gãy.
3. Lỗi máy kêu to, rung mạnh bất thường
Nguyên nhân:
Lắp đặt sai vị trí hoặc không cân bằng, gây rung lắc trong quá trình hoạt động.
Đường ống hút bị tắc nghẽn hoặc bị chặn, gây tăng áp suất và phát ra tiếng ồn.
Dầu trong bể chứa cạn, không đủ cho quá trình bơm.
Có khí lọt vào hệ thống hút, gây hiện tượng bơm khí.
Bánh răng hoặc bạc lót bị mòn nặng sau thời gian dài sử dụng.
Chất lỏng có độ nhớt quá cao hoặc NPSHr yêu cầu vượt quá khả năng của máy.
Cách khắc phục:
Kiểm tra và điều chỉnh lại vị trí lắp đặt, đảm bảo máy nằm vững trên mặt phẳng cân bằng.
Làm sạch toàn bộ đường ống hút và chõ bơm, loại bỏ vật cản hoặc cặn bẩn.
Đảm bảo mức dầu trong bể chứa tối thiểu 0,5m, để ngập ống hút.
Kiểm tra các điểm nối, phớt và khớp nối, đảm bảo không có rò rỉ khí.
Thay thế bánh răng/bạc lót bị mòn, khôi phục hoạt động ổn định.
Giảm độ nhớt của chất lỏng bằng cách gia nhiệt hoặc giảm tốc độ bơm nếu có thể.
Tăng mực dầu ở cổng hút, đảm bảo bơm không bị hút khí.
https://bomhoachat.com/tin-tuc/bao-...m-dinh-luong-hoa-chat-re-nhat-tai-ha-noi.html
Cần tư vấn thêm? Liên hệ ngay!
Thông tin liên hệ: Công ty TNHH VIMEX
Chuyên cung cấp các dòng Máy bơm công nghiệp, thiết bị công nghiệp, phụ kiện, phụ tùng máy bơm, sửa chữa bơm
Điện thoại: 024 8585 7563 - Mail: vimexweb@gmail.com
Địa chỉ: Số 32B, đường Khuyến Lương, phường Trần Phú, quận Hoàng Mai, Hà Nội
Co. Vimex