Sơn tĩnh điện Tiếng Anh là Powder coating: là một phương pháp bảo vệ bề mặt vật liệu. Đặc biệt là kim loại dễ han gỉ, ăn mòn tiên tiến. Nó có nhiều ưu điểm hơn nhiều so với sơn dầu trong truyền thống. Khái niệm này vẫn còn khá mới lạ với nhiều người. Hôm nay công ty Z755 sẽ gửi tới bạn một bài viết về toàn bộ những gì bạn cần biết và hiểu.
Sơn Tĩnh Điện Chính Xác Là Gì?
Nó là một quá trình phun sơn bột lên bề mặt kim loại. Để tạo thành một lớp bảo vệ vững chắc nó gia nhiệt làm lớp bột đó chảy ra, đông cứng trên bề mặt kim loại. Sơn chứa ở các hệ thống cung cấp sơn bột trong một dây chuyền sơn được sử dụng dưới dạng bột khô. Người ta sẽ thiết lập đường dẫn sơn để chúng được phun thông qua các súng phun tự động hoặc súng phun cầm tay. Trong khi các vật liệu cần sơn tĩnh điện được tích điện tích âm. Còn hệ thống cấp sơn bột đến buồng phun sơn sẽ được tích điện tích dương. Các hạt sơn bột nhờ nguyên lý tích điện trái dấu nên sẽ dễ dàng bám đều lên bề mặt vật liệu ngay cả ở các góc khuất.
Sản phẩm sẽ được đưa vào phòng gia nhiệt sau khi đã phủ đều các hạt sơn lên bề mặt. Tuỳ vào sản phẩm mà nguồn nhiệt từ 120 – 200 độ C trong 15 – 20 phút. Nguồn nhiệt là hệ thống được làm nóng bằng khí ga. Khi đó các hạt sơn bột sẽ nóng chảy, liên kết chặt chẽ với bề mặt vật cần thực hiện.
Để áp dụng công nghệ sơn vào các quá trình sản xuất và gia công. Dưới đây, chúng ta sẽ phân tích sự khác biệt giữa chúng:
Sơn tĩnh điện dạng khô:
Sơn tĩnh điện dạng ướt:
Đặc điểm chính:
Trong quá trình sơn hạt sơn có dạng bột khô được tạo ra và sử dụng.Hạt sơn khô được phun lên bề mặt vật phẩm sử dụng một hệ thống phun sơn. Quá trình này thường cần sử dụng một hệ thống bơm khí để tạo ra hơi khô. Để đẩy hạt sơn lên bề mặt và sau đó hạt sơn được nạp điện trong trường điện.
Trong quá trình sơn hạt sơn được kết hợp với một dung môi hoặc chất lỏng tạo thành sơn lỏng. Sơn lỏng này sau đó được phun hoặc đánh lên bề mặt vật phẩm.
Ưu điểm:
Có khả năng kiểm soát chính xác độ dày của lớp sơn và màu sắc.
Phù hợp cho việc sơn các vật phẩm có kích thước lớn và bề mặt phức tạp.
Đơn giản hóa quá trình sơn, không cần phải lo lắng về việc giữ hạt sơn khô tĩnh điện. Thích hợp cho việc sơn các vật phẩm có hình dạng và kích thước đa dạng.
Hạn chế:
Cần phải đảm bảo hạt sơn khô luôn trong trạng thái tĩnh điện. Nếu không sẽ gây lãng phí và khó kiểm soát. Yêu cầu phải có hệ thống bơm khí và hệ thống phun sơn tĩnh điện chuyên nghiệp. Tạo ra một môi trường làm việc phức tạp.
Dung môi hoặc chất lỏng phải được loại bỏ sau khi hoàn thành quá trình sơn. Có thể cần sử dụng hệ thống làm khô hoặc nhiệt để loại bỏ chất lỏng này.
Không thể kiểm soát độ dày của lớp sơn và màu sắc bằng cách thay đổi lượng sơn đánh hoặc phun lên bề mặt.
CHÍNH SÁCH GIÁ CẢ HỢP LÝ – ĐÁNH GIÁ TỪ KHÁCH HÀNG:
Xưởng nên cung cấp các ước tính giá cả cụ thể và hợp lý cho dự án của bạn. Điều này bao gồm việc xem xét các yếu tố như kích thước và loại sản phẩm. Số lượng cần sơn, và mức độ phức tạp của công việc. Tìm hiểu về danh tiếng của xưởng qua đánh giá từ khách hàng trước đó. Điều này có thể thông qua đánh giá trực tuyến.
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ :
CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755
Địa chỉ : Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM
Hotline : 0917 900 118
Sơn Tĩnh Điện Chính Xác Là Gì?
Nó là một quá trình phun sơn bột lên bề mặt kim loại. Để tạo thành một lớp bảo vệ vững chắc nó gia nhiệt làm lớp bột đó chảy ra, đông cứng trên bề mặt kim loại. Sơn chứa ở các hệ thống cung cấp sơn bột trong một dây chuyền sơn được sử dụng dưới dạng bột khô. Người ta sẽ thiết lập đường dẫn sơn để chúng được phun thông qua các súng phun tự động hoặc súng phun cầm tay. Trong khi các vật liệu cần sơn tĩnh điện được tích điện tích âm. Còn hệ thống cấp sơn bột đến buồng phun sơn sẽ được tích điện tích dương. Các hạt sơn bột nhờ nguyên lý tích điện trái dấu nên sẽ dễ dàng bám đều lên bề mặt vật liệu ngay cả ở các góc khuất.
Sản phẩm sẽ được đưa vào phòng gia nhiệt sau khi đã phủ đều các hạt sơn lên bề mặt. Tuỳ vào sản phẩm mà nguồn nhiệt từ 120 – 200 độ C trong 15 – 20 phút. Nguồn nhiệt là hệ thống được làm nóng bằng khí ga. Khi đó các hạt sơn bột sẽ nóng chảy, liên kết chặt chẽ với bề mặt vật cần thực hiện.
Để áp dụng công nghệ sơn vào các quá trình sản xuất và gia công. Dưới đây, chúng ta sẽ phân tích sự khác biệt giữa chúng:
Sơn tĩnh điện dạng khô:
Sơn tĩnh điện dạng ướt:
Đặc điểm chính:
Trong quá trình sơn hạt sơn có dạng bột khô được tạo ra và sử dụng.Hạt sơn khô được phun lên bề mặt vật phẩm sử dụng một hệ thống phun sơn. Quá trình này thường cần sử dụng một hệ thống bơm khí để tạo ra hơi khô. Để đẩy hạt sơn lên bề mặt và sau đó hạt sơn được nạp điện trong trường điện.
Trong quá trình sơn hạt sơn được kết hợp với một dung môi hoặc chất lỏng tạo thành sơn lỏng. Sơn lỏng này sau đó được phun hoặc đánh lên bề mặt vật phẩm.
Ưu điểm:
Có khả năng kiểm soát chính xác độ dày của lớp sơn và màu sắc.
Phù hợp cho việc sơn các vật phẩm có kích thước lớn và bề mặt phức tạp.
Đơn giản hóa quá trình sơn, không cần phải lo lắng về việc giữ hạt sơn khô tĩnh điện. Thích hợp cho việc sơn các vật phẩm có hình dạng và kích thước đa dạng.
Hạn chế:
Cần phải đảm bảo hạt sơn khô luôn trong trạng thái tĩnh điện. Nếu không sẽ gây lãng phí và khó kiểm soát. Yêu cầu phải có hệ thống bơm khí và hệ thống phun sơn tĩnh điện chuyên nghiệp. Tạo ra một môi trường làm việc phức tạp.
Dung môi hoặc chất lỏng phải được loại bỏ sau khi hoàn thành quá trình sơn. Có thể cần sử dụng hệ thống làm khô hoặc nhiệt để loại bỏ chất lỏng này.
Không thể kiểm soát độ dày của lớp sơn và màu sắc bằng cách thay đổi lượng sơn đánh hoặc phun lên bề mặt.
CHÍNH SÁCH GIÁ CẢ HỢP LÝ – ĐÁNH GIÁ TỪ KHÁCH HÀNG:
Xưởng nên cung cấp các ước tính giá cả cụ thể và hợp lý cho dự án của bạn. Điều này bao gồm việc xem xét các yếu tố như kích thước và loại sản phẩm. Số lượng cần sơn, và mức độ phức tạp của công việc. Tìm hiểu về danh tiếng của xưởng qua đánh giá từ khách hàng trước đó. Điều này có thể thông qua đánh giá trực tuyến.
Mọi chi tiết xin vui lòng liên hệ :
CÔNG TY THÔNG TIN ĐIỆN TỬ Z755
Địa chỉ : Số 2A, Phan Văn Trị, Phường 10, Gò Vấp, TP.HCM
Hotline : 0917 900 118