Toàn quốc Hợp tác #7 Quy trình sản xuất máng lưới Bestray – Sự sáng tạo và thông minh trong từng bước

Bestray muốn chia sẻ với bạn quy trình sản xuất máng lưới (máng cáp dạng lưới) một cách thông minh và sáng tạo. Dưới đây là các bước sản xuất máng lưới:
Bước 1: Chuẩn bị
- Kiểm tra kích thước đường kính phôi nguyên liệu đầu vào như cuộn thép dây đen, inox 304, inox 316…- Sử dụng máy kéo thép đa năng UTM kiểm tra cơ tính vật liệu theo Tiêu chuẩn TCVN 197-1:2014 (tương đương Tiêu chuẩn ISO 6892-1:2009) để đảm bảo khả năng mang tải của máng như đã thiết kế theo Tiêu chuẩn cơ sở của Bestray.
Bước 2: Dũi thẳng và cắt đoạn
Dựa trên loại và kích thước máng lưới, nhân viên kỹ thuật sẽ chọn cỡ khuôn nắn và điều chỉnh kích thước cắt đoạn, số lượng cắt theo yêu cầu của phiếu sản xuất.
Bước 3: Lắp khung gá
Các đoạn thép sau khi đã dũi thẳng và cắt đoạn sẽ được sắp xếp vào khung gá với các cữ đã được định sẵn trên khung theo hàng dọc và hàng ngang với kích thước mắc lưới thông dụng là 50mm x 100mm. Mỗi loại kích thước máng sẽ có khung gá tương ứng khác nhau.
Bước 4: Hàn
Các điểm giao nhau sẽ được hàn bấm để kết nối các đoạn ngang và dọc lại với nhau.Nhân viên kỹ thuật sẽ thường xuyên kiểm tra chất lượng các mối hàn dựa trên kích cỡ đường kính và vật liệu của máng lưới. Các yếu tố kiểm tra bao gồm vệ sinh các điện cực hàn, áp lực khí nén, lực ép giữa hai điện cực, dòng hàn, lực kéo đứt mối hàn và ngoại quan mối hàn như xỉ mối hàn, canh thẳng hàng, đồng tâm láp biên...
Bước 5: Hoàn thiện thành phẩm
Sau khi hàn, máng lưới sẽ có dạng vỉ hoặc tấm lưới phẳng.
Bước 6: Chấn định hình Các thành phẩm sẽ được chấn định hình theo kích thước quy định.

Bước 7: Hoàn thiện bề mặt

- Đối với máng lưới sơn tĩnh điện: Sử dụng quy trình sơn tĩnh điện.

- Đối với máng lưới mạ kẽm xi: Sử dụng quy trình mạ kẽm xi.

- Đối với máng lưới mạ kẽm nhúng nóng: Sử dụng quy trình mạ kẽm nhúng nóng.

- Đối với máng lưới inox 304, 316: Làm trắng mối hàn, vệ sinh và tẩy rửa.

​

Bước 8: Kiểm tra thành phẩm trước khi lưu kho
Sau khi hoàn thiện bề mặt, máng lưới sẽ được kiểm tra độ dày lớp phủ bằng máy đo chuyên dụng. Các tiêu chuẩn kiểm tra bao gồm TCVN 5878:2007, ASTM E376-17, ASTM D3451 (đối với máng lưới sơn tĩnh điện), TCVN 4392:1986, BS EN 12329:2000, ASTM B633, TCVN 5026:2010, ISO 2081:2008 (đối với máng lưới mạ kẽm xi), TCVN 5408:2007, ISO 1461:1999, ASTM A123 (đối với máng lưới mạ kẽm nhúng nóng) và kiểm tra ngoại quan (đối với máng lưới inox 304, 316).

​

Bước 9: Đóng gói
Sau khi hoàn thiện kiểm tra độ dày lớp phủ, máng lưới sẽ được ghi nhãn, để sản phẩm đến tay khách hàng không bị trầy gãy máng Bestray đóng gói kín máng khi giao ở các công trình xa.
Bước 10: Giao hàng
Sản phẩm được đóng gói và lưu kho. Sắp xếp sản phẩm lên xe để giao đến khách hàng.
Bestray cam kết mang đến cho khách hàng một quy trình sản xuất máng lưới chuyên nghiệp và đáng tin cậy.
Công ty CP Bestray mong rằng, qua bài viết này bạn đã hiểu rõ hơn về máng lưới và có thể lựa chọn được sản phẩm đúng với mục đích dử dụng hơn. Nếu bạn chưa biết mua Thang máng cáp, máng lưới… ở đâu uy tín. Hãy đến ngay với Công ty CP Bestray, một trong những nhà sản xuất Thang Máng Cáp uy tín và chất lượng nhất trong thị trường hiện nay. Đừng ngần ngại hãy kết nối cho chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn cũng như mua sản phẩm chất lượng bạn nhé!
Văn phòng - Nhà máy sản xuất: 180/7B ấp Tân Thới 3, xã Tân Hiệp, huyện Hóc Môn, HCM

Thông tin liên hệ:

• Mr. Duy: 0397.703.902
• Mr. Huyen: 078 453 1668
• Mail: Duy@Bestray.com
• Mail: Huyen@Bestray.com