Khi thi công các công trình đường hầm thủy điện hay khai thác hầm lò sâu trong lòng đất, những chiếc máy khoan Jumbo XCMG hoạt động trong một môi trường khép kín, nơi mọi yếu tố vi khí hậu đều được kiểm soát gắt gao. Tại đây, rò rỉ và mất áp suất khí nén không đơn thuần là lỗi làm chậm tiến độ cơ khí; nó nhanh chóng trở thành một thảm họa sinh thái đe dọa sinh mạng hàng loạt công nhân. Nếu một kỹ sư hầm lò không am hiểu Kiểm tra và sửa nhanh rò rỉ khí trên máy khoan đá XCMG để tránh mất áp lực, họ đang vô tình đặt một quả bom nổ chậm vào giữa không gian chật hẹp, tối tăm và thiếu hụt oxy trầm trọng.
Chức năng của luồng khí nén đi xuống mũi khoan, ngoài việc xả phoi, còn kết hợp với hệ thống bơm sương (Water Mist Flushing) để đập tan đám mây bụi Silica tinh thể (Crystalline Silica). Đây là những hạt bụi siêu vi mang đặc tính sắc nhọn, thủ phạm trực tiếp gây ra căn bệnh Bụi phổi Silic vô phương cứu chữa. Khi áp suất khí nén bị sụt giảm do rò rỉ ở các van phớt hoặc nứt tuy-ô, năng lượng động học của luồng khí không đủ mạnh để phun tơi các hạt nước. Hệ quả là công nghệ "Dập bụi bằng sương mù" sụp đổ hoàn toàn. Bụi đá mịn không được làm ẩm và kết dính sẽ trào ngược ra khỏi lỗ khoan, phát tán dày đặc lấp đầy toàn bộ tiết diện đường hầm. Nồng độ PM2.5 và PM10 tăng vọt hàng trăm lần so với mức cho phép của tổ chức Y tế Thế giới (WHO). Hệ thống quạt thông gió hầm lò, dù mạnh đến mấy, cũng sẽ bị quá tải, khiến đội ngũ thợ mỏ phải hít thở một luồng khí độc hại tàn phá phế nang phổi chỉ trong một thời gian ngắn.
Nghiêm trọng hơn nữa, trong các mỏ than hoặc mỏ khoáng sản có khí vỉa Metan (CH4), sự thông thoáng của vách gương khoan là yếu tố an toàn sống còn. Mùn đá không được thổi sạch do tụt áp khí sẽ tích tụ, tạo thành ma sát cực đại giữa cần khoan và đá. Nhiệt độ do ma sát cọ xát (Friction Heat) sẽ gia tăng vượt qua ngưỡng 600°C - đủ sức làm đỏ rực các thành phần kim loại. Trong một không gian hầm lò chật hẹp, nếu mũi khoan siêu nhiệt này vô tình bắt gặp một mạch khí Metan rò rỉ từ vách đá kết hợp với lớp bụi than mịn lơ lửng, một vụ Nổ khí và Bụi than (Coal Dust Explosion) dây chuyền sẽ bị kích hoạt, tạo ra sóng xung kích và ngọn lửa nhiệt đới thiêu rụi mọi thứ trong đường hầm. Do đó, việc lắp đặt các cảm biến giám sát chênh áp tự động (Differential Pressure Monitors) trên đường dẫn khí của máy khoan XCMG và thực hiện bảo dưỡng kín tuyệt đối hệ thống xả phoi là nguyên tắc sinh tồn tối thượng, không thể khoan nhượng, để bảo vệ sự sống cho những người thợ làm việc dưới hàng trăm mét đất đá.
Tham khảo: https://mayxucxcmg.com.vn/may-khoan-da-xcmg-bi-tac-khi-va-dung-dot-ngot/
Chức năng của luồng khí nén đi xuống mũi khoan, ngoài việc xả phoi, còn kết hợp với hệ thống bơm sương (Water Mist Flushing) để đập tan đám mây bụi Silica tinh thể (Crystalline Silica). Đây là những hạt bụi siêu vi mang đặc tính sắc nhọn, thủ phạm trực tiếp gây ra căn bệnh Bụi phổi Silic vô phương cứu chữa. Khi áp suất khí nén bị sụt giảm do rò rỉ ở các van phớt hoặc nứt tuy-ô, năng lượng động học của luồng khí không đủ mạnh để phun tơi các hạt nước. Hệ quả là công nghệ "Dập bụi bằng sương mù" sụp đổ hoàn toàn. Bụi đá mịn không được làm ẩm và kết dính sẽ trào ngược ra khỏi lỗ khoan, phát tán dày đặc lấp đầy toàn bộ tiết diện đường hầm. Nồng độ PM2.5 và PM10 tăng vọt hàng trăm lần so với mức cho phép của tổ chức Y tế Thế giới (WHO). Hệ thống quạt thông gió hầm lò, dù mạnh đến mấy, cũng sẽ bị quá tải, khiến đội ngũ thợ mỏ phải hít thở một luồng khí độc hại tàn phá phế nang phổi chỉ trong một thời gian ngắn.
Nghiêm trọng hơn nữa, trong các mỏ than hoặc mỏ khoáng sản có khí vỉa Metan (CH4), sự thông thoáng của vách gương khoan là yếu tố an toàn sống còn. Mùn đá không được thổi sạch do tụt áp khí sẽ tích tụ, tạo thành ma sát cực đại giữa cần khoan và đá. Nhiệt độ do ma sát cọ xát (Friction Heat) sẽ gia tăng vượt qua ngưỡng 600°C - đủ sức làm đỏ rực các thành phần kim loại. Trong một không gian hầm lò chật hẹp, nếu mũi khoan siêu nhiệt này vô tình bắt gặp một mạch khí Metan rò rỉ từ vách đá kết hợp với lớp bụi than mịn lơ lửng, một vụ Nổ khí và Bụi than (Coal Dust Explosion) dây chuyền sẽ bị kích hoạt, tạo ra sóng xung kích và ngọn lửa nhiệt đới thiêu rụi mọi thứ trong đường hầm. Do đó, việc lắp đặt các cảm biến giám sát chênh áp tự động (Differential Pressure Monitors) trên đường dẫn khí của máy khoan XCMG và thực hiện bảo dưỡng kín tuyệt đối hệ thống xả phoi là nguyên tắc sinh tồn tối thượng, không thể khoan nhượng, để bảo vệ sự sống cho những người thợ làm việc dưới hàng trăm mét đất đá.
Tham khảo: https://mayxucxcmg.com.vn/may-khoan-da-xcmg-bi-tac-khi-va-dung-dot-ngot/