Toàn quốc Thi công vách ngăn nha ve sinh nhanh chóng chuyên nghiệp

Quy trình thi công vách ngăn Compact cho nhà máy đúng tiêu chuẩn

Khảo sát hiện trạng công trình

Đo đạc chính xác để xây dựng phương án thi công phù hợp

Bước đầu tiên và cũng là bước quan trọng nhất là khảo sát thực tế khu vực lắp đặt. Đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành:

• Đo kích thước tổng thể khu vệ sinh.
• Kiểm tra cao độ nền và trần.
• Đánh giá độ bằng phẳng của sàn và tường.
• Xác định vị trí cấp thoát nước.
• Kiểm tra hệ thống điện, thông gió và lối di chuyển.

Việc khảo sát kỹ lưỡng giúp hạn chế sai số trong quá trình sản xuất tấm Compact, đồng thời xây dựng phương án thi công phù hợp với điều kiện thực tế của từng nhà máy.
Thiết kế bản vẽ kỹ thuật
Tối ưu công năng và khả năng sử dụng

Sau khi hoàn tất khảo sát, đơn vị thi công sẽ triển khai bản vẽ chi tiết thể hiện:

• Số lượng buồng vệ sinh.
• Kích thước từng khoang.
• Vị trí cửa.
• Hệ thống phụ kiện.
• Khoảng cách giữa các vách.
• Phương án lắp đặt chân đỡ và thanh nhôm.

Bản vẽ cần đảm bảo phù hợp với lưu lượng sử dụng của nhà máy, tối ưu diện tích nhưng vẫn tạo sự thuận tiện và riêng tư cho người dùng.

Ngoài ra, việc thống nhất bản vẽ trước khi sản xuất còn giúp hạn chế phát sinh chi phí điều chỉnh trong quá trình thi công.
Gia công vật liệu theo kích thước thực tế
Đảm bảo độ chính xác trước khi vận chuyển đến công trình

Tấm Compact HPL sẽ được cắt bằng máy CNC hoặc thiết bị chuyên dụng nhằm đảm bảo độ chính xác cao, các mép cắt phẳng và đồng đều.

Song song với quá trình gia công tấm Compact, toàn bộ phụ kiện như:

• Bản lề inox.
• Khóa cửa.
• Tay nắm.
• Chân inox.
• Ke góc.
• Thanh nhôm định hình.

Việc chuẩn bị đầy đủ vật tư ngay từ đầu giúp quá trình thi công diễn ra liên tục, hạn chế tình trạng gián đoạn do thiếu phụ kiện.

Quy trình thi công vách ngăn compact cho nhà máy đúng tiêu chuẩn
Lắp đặt hệ khung và phụ kiện
Tạo nền tảng vững chắc cho toàn bộ hệ thống

Đội ngũ kỹ thuật sẽ tiến hành định vị các điểm lắp đặt theo bản vẽ đã được phê duyệt, sau đó cố định hệ khung và phụ kiện lên sàn, tường và trần (nếu có).

Trong quá trình này, kỹ thuật viên phải thường xuyên kiểm tra:

• Độ vuông góc.
• Độ thẳng đứng.
• Cao độ đồng đều.
• Khoảng cách giữa các khoang.

Việc lắp đặt chính xác giúp hệ thống vách ngăn chịu lực tốt, hạn chế rung lắc và đảm bảo tính thẩm mỹ cho toàn bộ công trình.
Lắp đặt tấm Compact HPL
Thực hiện đúng kỹ thuật để đảm bảo độ bền lâu dài

Sau khi hệ khung hoàn thiện, các tấm Compact sẽ được lắp đặt theo đúng trình tự kỹ thuật.

Mỗi tấm đều được căn chỉnh cẩn thận nhằm đảm bảo:

• Cửa đóng mở nhẹ nhàng.
• Khe hở đồng đều.
• Không bị cọ xát khi sử dụng.
• Bề mặt phẳng và chắc chắn.

Đối với các nhà máy có lưu lượng sử dụng lớn, đội ngũ thi công thường sử dụng phụ kiện inox 304 chất lượng cao nhằm tăng khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ công trình.
Kiểm tra, nghiệm thu và bàn giao
Đảm bảo công trình đạt tiêu chuẩn trước khi đưa vào sử dụng

Sau khi hoàn thiện lắp đặt, toàn bộ hệ thống sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi bàn giao.

Các hạng mục cần đánh giá bao gồm:

• Độ chắc chắn của hệ thống.
• Hoạt động của khóa và bản lề.
• Độ kín khít của cửa.
• Khả năng đóng mở.
• Độ ổn định của chân đỡ.
• Tính thẩm mỹ tổng thể.
• Vệ sinh toàn bộ công trình.

Quy trình thi công vách ngăn Compact cho nhà máy đúng tiêu chuẩn không chỉ giúp công trình đạt tính thẩm mỹ mà còn đảm bảo độ bền, an toàn và hiệu quả sử dụng lâu dài. Từ khâu khảo sát, thiết kế, gia công vật liệu đến lắp đặt và nghiệm thu đều cần được thực hiện bởi đội ngũ kỹ thuật có chuyên môn, sử dụng vật liệu đạt chuẩn và tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu kỹ thuật.
CÔNG TY CỔ PHẦN XNK COMPACT MIỀN BẮC

• ĐC: LK03-Hoàng Gia,số 10 Tô Hiệu, Quang Trung, Hà Đông, Hà Nội
• Văn phòng: 0981001883, 0973352587
• Email: hplmienbac@gmail.com
• Website: https://hplmienbac.com/