Việc gãy mũi khoan dưới lòng đất không phải lúc nào cũng do đâm phải đá siêu cứng, mà thường là kết quả của một bản giao hưởng chết chóc về tần số. Đào sâu Nguyên nhân máy khoan đá XCMG bị gãy mũi và hướng dẫn phòng tránh hiệu quả dưới lăng kính của Động lực học Rung chấn (Vibration Dynamics), thủ phạm chính là sự trùng khớp nguy hiểm của Tần số Cộng hưởng (Resonance Frequency).
Mỗi chuỗi cần khoan thép đều có một Tần số dao động riêng (Natural Frequency) phụ thuộc vào chiều dài, khối lượng và mô-đun đàn hồi của nó. Khi mũi khoan xoay và chà xát vào vách đá, nó sinh ra các kích thích rung động xoắn (Torsional Vibrations). Nếu người thợ thiết lập Tốc độ vòng quay (RPM) của mô-tơ thủy lực vô tình trùng khớp với Tần số dao động riêng của chuỗi cần, hiện tượng Cộng hưởng Cơ học xảy ra.
Lúc này, biên độ của các sóng ứng suất xoắn không bị triệt tiêu mà tự khuếch đại lên gấp nhiều lần. Các điểm nối ren (Thread Joints) chính là các điểm nút (Nodes) của sóng đứng, nơi phải gánh chịu ứng suất vặn xoắn cực đại. Vật liệu thép hợp kim nhanh chóng vượt qua Giới hạn Mỏi (Fatigue Limit), các vết nứt vi mô lan rộng chớp nhoáng và cắt phăng cổ ren mũi khoan như một nhát dao chém. Hướng dẫn phòng tránh hiệu quả yêu cầu thợ vận hành phải liên tục quan sát độ rung lắc của tháp khoan. Nếu thấy cần khoan rung bần bật và phát ra tiếng rít chói tai, BẮT BUỘC phải thay đổi ngay tốc độ quay (tăng lên hoặc giảm xuống 20-30 RPM) để đưa hệ thống thoát khỏi vùng "Tần số chết", bảo vệ vẹn toàn mạng lưới tinh thể luyện kim.
Mỗi chuỗi cần khoan thép đều có một Tần số dao động riêng (Natural Frequency) phụ thuộc vào chiều dài, khối lượng và mô-đun đàn hồi của nó. Khi mũi khoan xoay và chà xát vào vách đá, nó sinh ra các kích thích rung động xoắn (Torsional Vibrations). Nếu người thợ thiết lập Tốc độ vòng quay (RPM) của mô-tơ thủy lực vô tình trùng khớp với Tần số dao động riêng của chuỗi cần, hiện tượng Cộng hưởng Cơ học xảy ra.
Lúc này, biên độ của các sóng ứng suất xoắn không bị triệt tiêu mà tự khuếch đại lên gấp nhiều lần. Các điểm nối ren (Thread Joints) chính là các điểm nút (Nodes) của sóng đứng, nơi phải gánh chịu ứng suất vặn xoắn cực đại. Vật liệu thép hợp kim nhanh chóng vượt qua Giới hạn Mỏi (Fatigue Limit), các vết nứt vi mô lan rộng chớp nhoáng và cắt phăng cổ ren mũi khoan như một nhát dao chém. Hướng dẫn phòng tránh hiệu quả yêu cầu thợ vận hành phải liên tục quan sát độ rung lắc của tháp khoan. Nếu thấy cần khoan rung bần bật và phát ra tiếng rít chói tai, BẮT BUỘC phải thay đổi ngay tốc độ quay (tăng lên hoặc giảm xuống 20-30 RPM) để đưa hệ thống thoát khỏi vùng "Tần số chết", bảo vệ vẹn toàn mạng lưới tinh thể luyện kim.